立式銑床是采用錐柄立管加工六角面。首先要選擇銑刀：根據(jù)工件圖要求，銑削寬度為20.2mm，則選用30mm的錐柄立銑刀。立銑刀采用變徑套筒安裝在立銑頭軸錐孔內(nèi)，用螺釘夾緊刀具，調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速和進給速度。

在工廠加工中銑床是較為常見的機械，應(yīng)用廣泛，適用于加工各種零部件的平面、斜面、溝槽、孔等。也是機械制造、模具、儀器、儀表、汽車、摩托車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。

銑床的水平銑頭能夠沿著立柱導(dǎo)軌移動，一起作業(yè)臺做縱向進給;單臂銑床的立銑頭能夠沿著懸臂導(dǎo)軌做水平移動，懸臂也能夠沿著立柱導(dǎo)軌調(diào)整高度，這兩種銑床都是用于加工大型零件。

精度上來說，臺灣銑床的發(fā)展也是很迅速 的，從之前的0.01mm到現(xiàn)在的0.002的定位精度。如此的精度則是佳的保證。

返修率來說，國產(chǎn)的銑床反映較高，機床整體剛性不穩(wěn)，容易造成主軸直接損壞。臺灣銑床用戶在使用時，除了一些易損品容易更換外，基本無什么大的問題。

數(shù)控類的臺灣銑床，國內(nèi)的占有率可達(dá)市場的60%以上，臺灣品牌在國內(nèi)都有工廠，可保證其供求需要。

據(jù)不完全統(tǒng)計，臺灣銑床在2014年僅僅目前幾個月就已經(jīng)至少份額55%以上。工藝精度上的完善越來越滿足客戶的需求。而國內(nèi)銑床的發(fā)展目前還處在待發(fā)展?fàn)顟B(tài)，還有很大的提高。

數(shù)控銑床是一種加工功能很強的數(shù)控機床，迅速發(fā)展起來的加工中心、柔性加工單元等都是在數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的基礎(chǔ)上產(chǎn)生的，兩者都離不開銑削方式。由于數(shù)控銑削工藝復(fù)雜，需要解決的技術(shù)問題也，因此，人們在研究和開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)及自動編程語言的軟件時，也一直把銑削加工作為重點。

數(shù)控銑床對刀前的準(zhǔn)備工作

對刀點的確定

   對刀點是工件在機床上定位裝夾后，用于確定工件坐標(biāo)系在機床坐標(biāo)系中位置的基準(zhǔn)點口對刀點的準(zhǔn)確性是保證數(shù)控銑床加工精度的重要前提，因此對刀點的確定十分重要口“對刀點”又被稱為“起刀點”和“程序起點”，其確定原則一般如下:(1))對刀點要有利于程序編程;(2)對刀點位置需容易被查看，進而方便機械加工;(3))對刀點位置需容易被檢驗，進而便于提高工件的加工精度;(4))在一般情況下，對刀點采用的均是工件坐標(biāo)系的原點。

銑床刻線長度和距離尺寸差錯過大的原因可能是：銑床作業(yè)臺傳動組織空隙,絲杠推力軸承空隙和鑲條空隙調(diào)整不妥，作業(yè)臺絲杠和螺母不清潔，分度移距傳動系統(tǒng)光滑欠好以及橫向進給操作或分度移距操作失誤等。