色差是注塑中常見的缺陷, 因配套件顏色差別造成注塑件成批報廢的情況并不小見。色差影響因素眾多，涉及原料樹脂、色母粒、色母粒同原料的混合、注塑工藝、注塑機、模具等，正因為牽涉面廣泛，因此色差控制技術(shù)同時也是注塑中公認較難掌握技術(shù)之一。

消除注塑機及模具因素的影響

 要選擇與注塑主品容量相當?shù)淖⑺軝C，如果注塑機存在物料等問題，建議更換設(shè)備。對于模具澆注系統(tǒng)、排氣槽等造成色差的，可通過相應(yīng)部分模具的維修來解決。必須首先解決好注塑機及模具問題才可以組織生產(chǎn)，以削減問題的復(fù)雜性。

深圳市興宏顏料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)化工程塑膠、色母粒生產(chǎn)企業(yè)。主營：高溫色母粒、彩色母粒、搪膠色母粒、玩具色母粒、拉絲色母粒、色母粒、注塑色母粒、片材色母粒、吹塑色母粒、管材色母粒、汽車配件色母粒、體育用品色母粒等。除了一些有特別要求的顏色之外，一般不會使用那些對聚合物性能產(chǎn)生潛在破壞性的原料，顆粒狀色母料通常含有30%-50%的著色劑，其余的聚合物體系如載體樹脂，其本質(zhì)上是作為著色劑的粘合體。歡迎來電咨詢！

那么對于色母粒，這個現(xiàn)今普遍使用塑膠著色劑，使用其會給塑料制品加工企業(yè)帶來什么好處呢？簡單總結(jié)如下：

使用方便,對成型環(huán)境無污染。

著色均勻,穩(wěn)定，提高塑料制件質(zhì)量。

易于計量,可應(yīng)用自動化程度高的成型生產(chǎn)系統(tǒng)。

可將著色,抗老化劑、抗靜電劑等集于一方，制成多功能母粒，方便使用。

當然，對于塑膠著色生產(chǎn)者來說，通常會選擇兩種方法同時使用，方法1.用來確定產(chǎn)品的顏色及配方，方法2.則幫助廠家實行量化生產(chǎn)。

深圳市興宏顏料有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的專業(yè)化工程塑膠、色母粒生產(chǎn)企業(yè)。主營：高溫色母粒、彩色母粒、搪膠色母粒、玩具色母粒、拉絲色母粒、色母粒、注塑色母粒、片材色母粒、吹塑色母粒、管材色母粒、汽車配件色母粒、體育用品色母粒等。兩個主要因素分別是用于生產(chǎn)色母的載體樹脂及其分子量，而它們往往是不能由購買色母料的公司所能決定的。歡迎來電咨詢！

色母粒對所用色料是有一定要求的，下面和我們一起看看色母粒對色母粒選擇的要點吧！

(1)應(yīng)了解色料的其他性能，如對于用在食品、兒童玩具方面上的塑料制品，要求色料應(yīng)沒毒；用于電器方面的塑料制品，應(yīng)選擇電絕緣性好的色料；用于室外方面塑料制品，應(yīng)選擇耐氣候老化性能好的色料等。

色料不能和樹脂及各種助劑有反應(yīng)，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等。也就是說，色母料不能參與各種化學反應(yīng)。擠出機：根據(jù)色母粒的載體溫度設(shè)定好，保溫到一定時間后方可開機，由慢到快的提速。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反應(yīng)，所以不能在聚酯中加入碳黑色料；由于塑料制品成型加工溫度較高，所以色料應(yīng)在成型加熱溫度條件下不分解變色，一般無機顏料耐熱性較好，有機顏料及染料耐熱性較差，這點應(yīng)在選擇色料品種時引起足夠的重視。

掌握料筒溫度、色母粒量對產(chǎn)品顏色變化的影響

 在進行色差調(diào)整前還必須知道產(chǎn)品顏色隨溫度、色母粒量變化的趨勢。不同色母粒隨生產(chǎn)的溫度或色母粒量的改變，其產(chǎn)品顏色變化規(guī)律是不同的。母料中助劑的限度或填料的含量比實際塑料制品中的需要量要高數(shù)倍至十幾倍?？赏ㄟ^試色過程來確定其變化規(guī)律。除非已知道這種色母粒顏色的變化規(guī)律，否則不可能很快地調(diào)好色差，尤其是在采用新色母粒生產(chǎn)的調(diào)色時。

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