機(jī)器人取出產(chǎn)品→產(chǎn)品放置在穴位機(jī)上方的孔箱中（機(jī)器可以通過(guò)電子控制人機(jī)系統(tǒng)計(jì)數(shù)，包裝數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)需求預(yù)先設(shè)定） →連續(xù)放電至1000PCS（需要提前設(shè)置接收盒的數(shù)量以檢測(cè)快門(mén)上方的全部材料是否關(guān)閉，以提醒OP放電。填充后，管道可以存儲(chǔ)400-500 PCS材料以進(jìn)行總營(yíng)業(yè)額。該設(shè)備為A1版，A2版自動(dòng)包裝系統(tǒng)，口袋上自動(dòng)編碼，生產(chǎn)日期易于追0蹤，可有效協(xié)助生產(chǎn)管理，加強(qiáng)管理

提高振動(dòng)篩效率，合理的使用和維護(hù)至關(guān)重要！

操作禁忌和維護(hù)要點(diǎn)

操作禁忌：

1）禁止過(guò)鐵。

2）禁止機(jī)器帶料啟、停車。

3）禁止機(jī)器有異響時(shí)，繼續(xù)運(yùn)行。

4）禁止把接料斗焊接在振動(dòng)篩上。

5）禁止篩分大塊物料（超過(guò)說(shuō)明書(shū)的0大給料尺寸）。

6）禁止篩分粘性大的物料。

7）禁止機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，檢查、調(diào)整機(jī)器。

8）禁止超電流、低電壓運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)器。

常見(jiàn)故障的解決辦法：

1、接通電源后，設(shè)備不振動(dòng)或間歇性工作，電流不穩(wěn)定

給料機(jī)的振動(dòng)電機(jī)保險(xiǎn)絲燒斷或者線圈導(dǎo)線短路都會(huì)直接影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致振動(dòng)振動(dòng)給料機(jī)不產(chǎn)生振動(dòng)，要及時(shí)更換新的保險(xiǎn)絲，對(duì)振動(dòng)電機(jī)的線圈層間或匝間進(jìn)行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路。

2，工作時(shí)產(chǎn)生噪音和撞擊聲

當(dāng)設(shè)備振幅不規(guī)則的時(shí)候，容易產(chǎn)生異常撞擊。

振動(dòng)給料機(jī)的板彈簧發(fā)生斷裂，或激振器和槽體的連接螺栓斷裂松動(dòng)都會(huì)造成設(shè)備振動(dòng)不規(guī)則，要及時(shí)擰緊或更換新的連接螺栓和彈簧結(jié)構(gòu)，并保持設(shè)備零部件如鐵芯和銜鐵之間一定的氣隙，同時(shí)需要調(diào)整電機(jī)控制，保持額定工作電壓，避免機(jī)器部件在振動(dòng)過(guò)程中發(fā)生相互碰撞和電壓不穩(wěn)定。

為什么鋁合金振動(dòng)盤(pán)通常稱為精密振動(dòng)盤(pán)

振動(dòng)盤(pán)按其盤(pán)面通?？煞譃閮纱箢悾活愂怯貌讳P鋼通過(guò)彎曲、焊接、打磨、整0形等方法制作出來(lái)的；另一類是用鋁合金通過(guò)機(jī)械加工的方法生產(chǎn)出來(lái)的。

采用鋁合金制作的振動(dòng)盤(pán)由于材料和加工成本的限制通常不能做得太大，一般直徑都在300mm以下，其送料軌道和選料部分都是通過(guò)CNC加工的方法制作，故尺寸的精密度遠(yuǎn)勝于手工制作的不銹鋼振動(dòng)盤(pán)。鋁合金振動(dòng)盤(pán)特別適合于微細(xì)的（0小可達(dá)1mm），尺寸或形狀差異不大的（差異只有0.15-0.2mm），超薄的（厚度只有0.15mm）零件的自動(dòng)送料。

由于鋁合金振動(dòng)盤(pán)具有本身尺寸小，加工精度高，適用于精密小零件送料等特點(diǎn)，因此通常被稱為精密振動(dòng)盤(pán)。