宋陵礦山機械生活垃圾煅燒回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點：

      1、窯體采用鎮(zhèn)靜碳素鋼或金鋼板卷制并自動焊接；

      2、輪帶、托輪、開式齒輪采用金鑄鋼；

      3、滑動軸承采用大間隙不刮瓦軸承；                

      4、傳動裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器，直流電機拖動；

      5、采用液壓擋輪

      6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封；      

      7、設(shè)有慢速驅(qū)動裝置。

      回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在日常運轉(zhuǎn)維護中應(yīng)注意以下事項：

      1.傳動裝置、支承裝置、擋輪系統(tǒng)必須經(jīng)常（每小時）檢查，發(fā)現(xiàn)有噪音、振動和發(fā)熱等不正常情況時應(yīng)及時處理；

      2.所有的潤滑點的潤滑是否正常，應(yīng)嚴格遵照潤滑制度，經(jīng)常檢查油量是否充足；

      3.托輪襯瓦每小時要檢查一次軸承溫度及其潤滑情況；

      4.根據(jù)輪帶與其墊板之間在一轉(zhuǎn)中的相對位移。來判斷間隙及磨損情況；

      5.注意窯筒體有規(guī)律的上下竄動情況（每班上下竄動一次）；

      6.注意各冷卻水是否水流暢通，以及托輪下部水槽面的高度，高度不適宜應(yīng)利用水位調(diào)節(jié)器進行調(diào)整；

      7.注意每星期必須和開動一次輔助傳動，但不接離合器，以保證主電源突然中斷時可以順利開動。

      8.經(jīng)常注意窯筒體溫度，燒成帶窯筒體溫度可通過紅外線掃描裝置的自動記錄儀來判明，燒成帶窯筒體表面溫度不得超過400℃；

      9.對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，應(yīng)根據(jù)問題性質(zhì)適時地進行處理和記錄；

      10.維護工作應(yīng)與窯的操作工緊密配合，加強聯(lián)系。檢查及處理中務(wù)必注意安全，有些項目的檢查處理應(yīng)在停窯后進行；

       生活垃圾回轉(zhuǎn)窯性能結(jié)構(gòu)特點：生活垃圾回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的溫度可自動控制、超溫報警，二次進風余熱利用，窯襯壽命長、先進的窯頭窯尾密封技術(shù)及裝置，運行穩(wěn)定、產(chǎn)量高等顯著特點。這種煅燒技術(shù)能耗低、產(chǎn)量高,產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白,性能穩(wěn)定,可用于造紙及涂料等工業(yè)領(lǐng)域。廣泛適用于陶粒砂、黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁巖、爐渣陶粒回轉(zhuǎn)窯廣泛用于白云石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等各種物料陶粒的煅燒與制作。

   宋陵礦山機械污泥回轉(zhuǎn)窯性能優(yōu)勢
    1.技術(shù)性強，焚燒方法好
    污泥回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)溫度控制在700℃-800℃，由于危險廢物在污泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱解氣化產(chǎn)生可燃氣體進入二燃室燃燒，可以大大降低耗油量，關(guān)鍵技術(shù)好。窯頭出料冷卻采用豎式冷卻器替代原來的冷卻筒，避免了石灰的顯熱散失。
    2.運行成本低，熱損失少
    由于污泥回轉(zhuǎn)窯運行時溫度低，熱損失少，煙氣量是三種處理工藝為比較低的，隨之裝機容量降低，使其運行成本大大降低，有利于污泥處理廠進行投資。
    3.適應(yīng)性強，操作控制更容易
    污泥回轉(zhuǎn)窯式焚燒爐對污泥數(shù)量和性狀變化適應(yīng)性強，溫度容易控制，可以進行穩(wěn)定焚燒，污泥與燃氣逆流移動，能夠充分利用燃燒廢氣顯熱，有助于提高其處理率。