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發(fā)布時(shí)間:2021-09-05 07:52  
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六、壓濾機(jī)的操作使用
該型壓濾機(jī)有兩種控制方法:手動(dòng)控制和自動(dòng)控制。(自動(dòng)保壓型只有手動(dòng)控制) 1 、壓緊
首先檢查一下油缸上的電接點(diǎn)壓力表上限指針是否調(diào)至保壓范圍(缸徑在250mm 以下的20Mpa 以內(nèi),缸徑在320mm 至360mm 的18 Mpa 以內(nèi),下限指針低于上限指針3MPa )。然后合上空氣開關(guān),將旋轉(zhuǎn)開關(guān)(SBS )旋至“手動(dòng)”,然后按下“手動(dòng)壓緊”按鈕(SB4 ) ,壓緊板開始?jí)壕o,壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表的上限時(shí),電機(jī)自動(dòng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。6如果長(zhǎng)期不使用,應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上,用1至5MPa壓力壓緊。
4 、手動(dòng)取拉板
按下“手動(dòng)取板”按鈕(SB6 ) ,拉板小車自動(dòng)取板,取完板之后,再按下“手動(dòng)拉板”按扭 ( SB7 ) ,拉板小車自動(dòng)拉板,把兩塊濾板之間的濾餅卸掉,經(jīng)過小車反復(fù)取、拉板,把濾餅卸完,小車回到原位觸動(dòng)限位開關(guān)(SQ2 ) ,電機(jī)停止工作,這樣就完成一個(gè)工作循環(huán)。在取拉板過程中按操作面板暫停按扭(SB2)或機(jī)架操作滑桿接近開關(guān)(SQ3),取拉板暫停。(自動(dòng)保壓機(jī)型需人工拉板,拉板時(shí)注意兩側(cè)拉板人員用力要一致,否則易因?yàn)V板排列不均引起主梁彎曲)
當(dāng)使用自動(dòng)控制時(shí),將旋轉(zhuǎn)開關(guān)(SB8 )旋至“自動(dòng)”位置,然后再按下“程序自動(dòng)’夕按鈕(SB1) ,整個(gè)系統(tǒng)將自動(dòng)完成壓緊、補(bǔ)壓、卸壓、松開、取板、拉板的過程。若需要含水率較低的濾餅,可從洗滌口通入壓縮空氣,透過濾餅層,吹出濾餅中的一部分水份。在取拉板過程中按操作面板暫停按扭( SB2 )或機(jī)架操作滑桿接近開關(guān)(SQ3 ) ,取拉板暫停。
1 、保養(yǎng)
壓濾機(jī)在使用過程中的保養(yǎng)非常重要,需要對(duì)配合部位和傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng),尤其是自動(dòng)控制系統(tǒng)的反饋信號(hào)位置(電接點(diǎn)壓力表及行程開關(guān)等)和液壓系統(tǒng)液壓元件動(dòng)作的準(zhǔn)確性和可靠性必須得到保證,這樣才能保持正常工作,為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn):
1 . 1 隨時(shí)仔細(xì)檢查各連接處是否牢固,各零部件使用是否良好,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。
1 . 2 對(duì)拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查,使各配合部件保持清潔,潤(rùn)滑性能良好,以保證動(dòng)作靈活,對(duì)拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時(shí)調(diào)整。
2)當(dāng)材料供應(yīng)不足或材料供應(yīng)含有不適當(dāng)?shù)墓腆w顆粒時(shí),板框本身也會(huì)因用力過大而損壞。3)如果出口被固體堵塞,或者啟動(dòng)時(shí)進(jìn)料閥或出口閥關(guān)閉,壓力會(huì)到處泄漏,造成損壞。4)如果濾板清洗不干凈,有時(shí)會(huì)造成介質(zhì)泄漏。一旦介質(zhì)泄漏出去,板框的邊緣將被沖刷出小溝渠。由于大量介質(zhì)泄漏,無(wú)法增加壓力,也無(wú)法形成泥餅。3對(duì)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況,要及時(shí)修理或更換電氣元件。處理方法:1)使用尼龍清潔*清除進(jìn)料口的泥漿。2)完成該循環(huán)并減少濾板的體積。3)檢查濾布,清潔排水出口,檢查出口,打開相應(yīng)的閥門,釋放壓力。4)仔細(xì)清理濾板并修理濾板。濾板的修復(fù)工藝如下:濾板使用幾年后,由于某種原因,邊角處的一些凹槽痕跡被洗掉。一旦出現(xiàn)溝痕,它將迅速膨脹,直至影響濾餅的形成。起初,濾餅變軟,然后變成半泥狀,*并且不能形成濾餅。由于濾板材料特殊,維修困難,只能更換,造成備件消耗高。

