運梁車液壓系統(tǒng)清洗的一般步驟如下：

一邊清洗一邊用木錘敲擊，可以促進污染物的脫落速度。管路彎曲和焊接部位要多敲擊，但不可用力過猛，以免管子變形和裂。

排放清洗油：清洗結束后，盡可能將清洗油排除干凈，包括泵、閥、管路以及冷卻器內(nèi)積存的清洗油?？伤砷_管路，用壓縮空氣吹掃或加入工作油液帶走清洗油。

加入新的液壓工作油：清洗油排除后，應盡快加入新的液壓油，并馬上進行短時試運轉(zhuǎn)，以免管道內(nèi)銹蝕和產(chǎn)生其它不良影響。粘結強度是指砂漿作用在底層上的大粘結力。運梁車在箱梁上行走，必須有兩片箱梁連在一起（運梁車輪距為205cm），使運梁車行走在兩梁的腹板上。有剪切強度和抗拉（抗拔）強度兩種?？估瓘姸仁侵干皾{表面抵抗垂直作用于該表面的拉力的能力；剪切強度是指通過施加平行作用力測定的強度。

輪胎式運梁車在使用過程中要檢測哪些方面

1、啟動機器前，必須認真檢查緊固、潤滑的各個部位，確認安全良好，并按規(guī)定作好啟動前的各項準備工作，方可啟動使用。

2、在機器運轉(zhuǎn)過程中,應隨時監(jiān)視機械各部的運轉(zhuǎn)及儀表指示信號的情況，若發(fā)現(xiàn)異常（如劇烈振動、異響、異味、泄露、溫度、壓力等突變），應立即停機檢查。

3、電氣設備必須由專職電工進行作業(yè)維修，修理前必須切斷電源，并掛上“禁止合閘”牌或派人守閘，嚴防誤送電。

4、機器未停止時，不應該接觸轉(zhuǎn)動部位和保養(yǎng)修理。在維修、焊鉚工作裝置鋼結構時，必須使其降到低位置，焊接時禁止利用機體作為地線。并設置必要安全防護，作業(yè)人員戴安全帽，高空作業(yè)時應設置作業(yè)平臺，系好安全帶。

5、液壓系統(tǒng)可用的油料，應符合有關說明書中規(guī)定的液壓油種類和牌號，保持液壓油清潔，液壓油的溫度應保持在30--80度范圍，使用中盡量控制油溫，不得超過可允許的上限值。

6、電源電壓必須與電氣設備額定電壓相同。所有用電設備都應在線路上安裝和合格的觸電保護器。鋼結構應采取保護接零及雷電防感應裝置。

炮車主要適用于高速公路橋梁架設工地，特別合適梁場與架橋工地較遠、不合適鋪軌或鋪軌費用較高的橋梁建立單位。

輪胎式運梁車技術曾經(jīng)成熟，能夠完成縱、橫行走，其噸位已不受限制；運梁車既能夠用作工程項預制梁運輸，還能夠用于碼頭、超大件貨物及單個物體的運輸。運用前，操作人員有必要查看炮車運動部件下列狀況：輪胎氣壓是不是滿足、引擎水箱是不是夠水、方向機是不是轉(zhuǎn)變、制動設備、方向調(diào)整設備是不是無缺。(七)箱梁吊放到運梁炮車上后，要及時將箱梁捆綁好，并在兩側設斜撐加固，使得它能夠在運行過程中確保能夠安全抵達。對炮車運轉(zhuǎn)通過的路途有必要查看，有路障應及時鏟除。對路面所受的壓強要把握，對壓強低于炮車輪胎壓強的路面應及時補強。對高低不平的路段有必要填平，堅持路面的平整度。炮車在門式起重機下方停放穩(wěn)后，用門式起重機將梁片吊至炮車上方。

運梁車每天到底還需不需要熱車

 以前，化油器時代的運梁車在冬季不易著車，那個時候的司機在打著車后為了防止熄火，不僅要拉風門，還要用右腳來“逗油”

。在嚴冬季節(jié)，如冷卻系中未加防凍液時，應把散熱器蓋及放水開關、發(fā)動機的放水開關都打開，把冷卻水放盡，并做短時間的發(fā)動，將水排凈，以免殘留凍裂氣缸、散熱器、氣制動的車輛應放盡儲氣筒中的污水。如果運梁平車不熱車的話，會出現(xiàn)加速加不上或一踩油門就熄火的情況。再有，那個時候也沒有太高1級的機油，普遍粘稠度都比較大，機油流速很慢，暖車時間比較長，如果不把車熱透了，很容易就會導致發(fā)動機磨損。因此，對于那個時代的老司機來說，熱車是非常重要的，也是開車前必備的一項工作。

   當今運梁平車發(fā)動機已經(jīng)全部采用電噴或直噴等技術，電控噴射燃油控制相當精準，燃油霧化程度也大大改善，因此，發(fā)動機在冷啟動后很快就能把轉(zhuǎn)速穩(wěn)定住，車輛可以正常行駛。再加上近代發(fā)動機的精加工已經(jīng)達到相當高的水準，高*機油的普及

等因素，運梁車熱車就變得不是那么重要了。