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1)黃銅

屬于冷作硬化型材料，退火狀態(tài)具有高的塑性，易于加工制造波紋管、波紋膜片等形狀復雜的彈性元件。材料經(jīng)冷加工后可獲得一定的彈性。但這種材料強度和彈性較低，并且彈性遲滯嚴重。

2)錫青銅

錫青銅的強度較高，有一定的耐蝕性，經(jīng)冷加工后可獲得較高的彈性。錫青銅是制造波紋管和膜片膜盒的一種常用材料。錫青銅QSn6.5-0.1和QSn6.5-0.4的性能相近，后者比前者的強度略高。

3)鈹青銅

屬彌散硬化型合金，具有良好的工藝和使用性能。導電性能、耐腐蝕性能均較好，又有一定的耐熱性，綜合性能很好。但因鈹青銅價格昂貴，一般用作制造精密彈性元件。

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錫青銅：是以錫為主要合金元素的青銅。含錫量一般在3～14%之間，主要用于制作彈性元件和耐磨零件。變形錫青銅的含錫量不超過8%，有時還添加磷、鉛、鋅等元素。磷是良好的脫氧劑，還能改善流動性和耐磨性。鋁青銅強度高﹐耐磨性和耐蝕性好﹐用於鑄造高載荷的齒輪﹑軸套﹑船用螺旋槳等。錫青銅中加鉛可改善可切削性和耐磨性，加鋅可改善鑄造性能。這種合金具有較高的力學性能、減磨性能和耐蝕性，易切削加工，釬焊和焊接性能好，收縮系數(shù)小，無磁性?？捎镁€材火焰噴涂和電弧噴涂制備青銅襯套、軸套、抗磁元件等涂層。尺寸規(guī)格有Ф1.6mm、Ф2.3mm。具有較高的強度、耐蝕性和優(yōu)良的鑄造性能，長期以來廣泛應用于各工業(yè)部門中。

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金屬波紋管的性能取決于它的結構，不同的結構有不同的性能，而不同的結構反映在波型上，波型是指沿軸向剖開后的波紋型式和形狀。總的說來，圓環(huán)形的橫截面對于承受高壓力的能力是優(yōu)越的，但是許用位移較小。

金屬波紋管的端部結構型式

波紋管兩端聯(lián)接部分的端部結構有5 種基本結構型式：

（1） 內配合用N 表示

（2） 外配合用W 表示

（3） 封閉底用D 表示

（4） 沒有直壁段在波峰處切斷用QD 表

（5） 沒有直壁段在波谷處切斷用Qd 表示

波紋管兩端端部結構由上述5種結構任意組合，對同一種波紋管可以組合成14種結構。

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波紋管的制作方法一般分為以下幾種：

1、機械脹形、液壓成形、滾壓成形、焊接成形、和電沉積成形等。 

2、液壓成形可以獲得綜合性能較好的波紋管。 

3、滾壓成形可以用來制作大直徑的波紋管。 

4、焊接成形可以獲得彈性較好的波紋管。

5、電沉積成形可以制作小直徑和高精度的波紋管。