掛網(wǎng)噴漿施工技術要求

掛網(wǎng)噴漿施工技術要求

1、掛網(wǎng)噴漿時在清理、加固、潤濕的巖面上噴射層混凝土，初噴混凝土厚度為60㎜，待混凝土具有一定強度后進行掛網(wǎng)，第二層掛網(wǎng)噴漿前，先用高壓風、水清除其上的浮皮及松渣，并潤濕表面，后一次噴至設計厚度120㎜。

2、為減少回彈，噴嘴到工作面的距離應保持在80～100㎝，噴射角度控制在900±50以內(nèi)，噴頭按螺旋形跡(直徑300㎜左右)一圈一圈地移動，混凝土噴射完成后應保證噴射面平整，潤濕光滑，無干斑或滑移現(xiàn)象，控制厚度的標志事先做好。

3、鋼筋網(wǎng)編網(wǎng)前應清除鋼筋污銹，為保證鋪設鋼筋網(wǎng)與坡面保持基本平行，在坡面上應設置一定數(shù)量出露巖面的短錨釘，與網(wǎng)筋連接。面層鋼筋網(wǎng)上下層間的搭結(jié)位置應錯開，搭結(jié)長度不小于20d，圓鋼末端做成1800彎鉤，鋼筋網(wǎng)的交點用隔點式焊接或滿扎，鋼筋網(wǎng)與錨桿連接時，采用焊接固定。

4、噴混凝土終凝2小時后即開始噴水養(yǎng)護，14天內(nèi)保持濕潤狀態(tài)并不得受水流直接沖刷。

5、噴射砼施工要求對受噴面上的松動巖塊和強風化土進行徹底清理，對一些凸凹較多的區(qū)域應注意局部修坡或采用短鋼筋局部錨固，然后采用高壓風、水徹底清理并潤濕表面，同時盡量保持壁面的粗造，以確?；炷僚c巖石間有足夠黏結(jié)力，對遇水易潮濕、泥化的巖層，則應用高壓風清掃巖面;埋設控制噴射混凝土厚度的標志。

邊坡支噴錨護的構造

邊坡支噴錨護土石方開挖→搭設落地式雙排鋼管腳手架→鉆錨桿錨孔→錨桿灌漿→綁扎鋼筋網(wǎng)片→噴射混凝土面層，首先用挖掘機按1:0.3的坡度將表面種植土去除，之后沿巖層坡度留設2米寬安全馬道，然后用挖掘機及液壓破碎機對表土以下巖層邊坡按設計要求，坡比不小于1:0.3土的石方進行開挖。邊挖邊修坡,使其坡面盡量平整,降低噴射混凝土耗量。

邊坡噴錨支護施工工序及構造用途被動防護是由鋼絲繩網(wǎng)、環(huán)形網(wǎng)、(需攔截小塊落石時附加一層鐵絲格柵)、固定系統(tǒng)(錨桿、拉錨繩、基座和支撐繩)減壓環(huán)和鋼柱四個主要部分構成。

鋼柱和鋼絲繩網(wǎng)連接組合構成一個整體，對所防護的區(qū)域形成面防護，從而阻止崩塌巖石土體的下墜，起到邊坡防護作用。

被動邊坡防護網(wǎng)材質(zhì):鋼絲繩網(wǎng)、支撐繩和減壓

構造:

由鋼絲繩網(wǎng)或環(huán)形網(wǎng)(需攔截小塊落石時附加一層鐵絲格柵)、固定系統(tǒng)(錨桿、攔錨繩、基座和支撐繩)、減壓環(huán)和鋼柱四個主要部分構成

產(chǎn)品特性:

系統(tǒng)的柔性和攔截強度足以吸收和分散傳遞預計的落石沖擊動能,消能環(huán)的設計和采用使系統(tǒng)的抗沖擊能力得到進一步提高.與剛性攔截和砌漿擋墻相比較,改變了原有施工工藝,使工期和資金得到減少。

基坑噴錨支護的施工工藝要求（下）

基坑噴錨支護也是噴錨支護中常見的一種施工方法，今天華源小編就來為大家講解一下基坑噴錨支護的施工工藝要求有哪些，希望可以給大家?guī)韼椭?

（1）在打鋼板樁的過程中，應隨即檢查其平面位置是否正確，樁身是否垂直，如發(fā)現(xiàn)傾斜應立即糾正或拔起重打。鋼板樁采用振動等方法下沉。

（2）鋼板樁打入時有一人專門指揮，隨時調(diào)整鋼板的垂直度，保證其垂直，鋼板樁在插入土體比較淺時（4～5m）,用線錘或經(jīng)緯儀控制鋼板樁垂直度。樁頂標高與自然地面相平，首根樁用水準儀控制樁頂標高，后的樁參照前面樁的標高，每隔10米距利用水準儀復核一次樁頂標高。使打入的樁整齊，受力均勻。

（3）圍檁施工

圍檁和支撐的中心標高按圖紙標高控制要求。鋼板樁的拔出 鋼板樁的拔出仍用履帶式液壓拔樁機，在拔樁機行駛的路徑上鋪設路基箱板，鋼板樁拔出時拔樁機盡量少振動，減少對周圍土體的擾動。樁拔出后留下的空隙用黃砂回填密實，防止日后周圍土體位移。

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