帶式壓濾機在為我們帶來便利的同時，對機器本身的保養(yǎng)也是不可少的，只有做好帶式壓濾機的保養(yǎng)，才能讓帶式壓濾機更好的為我們服務，因此，多了解一些帶式壓濾機的保養(yǎng)知識很重要。

一、氣缸

     氣缸常見的就是堵死，這個一般是由于使用的不當，要求現(xiàn)場要經(jīng)常的給空壓機放水(有些空壓機好像是不需要放水的)，還有在進氣口那有個過濾的瓶子，那里面的水也要放掉，要不然進了氣缸就麻煩了

二、濾布

    正確選用濾布，即要考慮濾液的澄清度又要兼顧過濾效率。每次工作結(jié)束必須清洗一次濾布，使布面不留有殘渣。濾布變硬要軟化處理，如有損壞應及時修復或更換。

三、濾板

     檢查濾板的密封面，并清除密封面上的殘渣，以免工作時漏漿、漏液。注意保護密封面，不要碰撞，放置時立著為好，可減少變形。

大家知道帶式壓濾機的調(diào)試步驟有哪些嗎？

    1. 啟動加藥箱攪拌機，配制好所用藥劑。

    2. 帶式壓濾機開機前，注意檢查帶式壓濾機周邊環(huán)境，嚴禁無關物品放在濾帶上，并防止周邊物品擠入濾帶。

    3. 啟動空氣壓縮機，將上下濾帶松緊開關調(diào)至脹緊位置，待濾帶脹緊，（注意上下濾帶壓力要保持一致，防止濾帶轉(zhuǎn)動后跑偏），開啟電機電源，啟動轉(zhuǎn)速開關電源，慢慢增加轉(zhuǎn)速，并檢查濾帶是否有走偏等現(xiàn)象，如有不妥立即停機，排除故障后，再次啟動。

    4. 壓濾機正常運轉(zhuǎn)后，開啟反沖洗水泵，將濾帶沖洗一遍后即可開啟污泥泵及藥劑輸送泵。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。

帶式壓濾機具有能耗低、、結(jié)構(gòu)簡單、維修簡便、運行平穩(wěn)、安全可靠、噪音低、連續(xù)自動生產(chǎn)，目前廣泛應用于建材、化工、冶金、紡織、煤炭、石油、食品和水等環(huán)境保護工程的固液分離。經(jīng)絮凝的污泥首先進入重力脫水區(qū)，大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除。這種廣泛性足以體現(xiàn)設備的多樣性，正因如此它還具備可以改變的特點，不同的過濾器，連續(xù)無級調(diào)速，適應不同種類的材料固液分離，整體結(jié)構(gòu)合理，防止水濺到外面，精度高，系統(tǒng)安裝調(diào)整偏差少，延長了過濾器，主傳動電機無級調(diào)速，增加的速度范圍，運行平穩(wěn)，沖洗水前增加清潔刷，改進的過濾器沖洗水沖洗，大大降低了影響污泥的脫水率。

帶式壓濾機常見故障維修

　　1。帶式壓濾機電氣柜不能通電，電機不能啟動。

　　故障分析：過載或緊急停機電源開關閉鎖，或保護裝置啟動

　　解決方案：檢查保護裝置是否斷開，傳輸負載是否過載，電路系統(tǒng)是否損壞。

　　2.帶式壓濾機氣壓表不能調(diào)節(jié)大小

　　故障分析：管路或氣動元件泄漏，空壓機不能自動啟動，空氣濾清器堵塞或調(diào)壓閥損壞

　　解決方法：檢查氣管是否損壞或打折，檢查空壓機及氣動元件，及時修理或更換

　　3. 主機自動停機

　　故障分析：濾網(wǎng)走偏超限，保護啟動。

　　解決方法：放松網(wǎng)帶，手動復位網(wǎng)帶，解除保護，正常運行后定位行程開關。