新裝的潔凈濾袋孔隙較大,剛開(kāi)始使用時(shí)粉塵通過(guò)率較高,尚未達(dá)到佳的過(guò)濾狀態(tài),粉塵排放量較大。隨著過(guò)濾的進(jìn)行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高,“塵濾塵”的作用可去除微細(xì)粉塵99%以上。因此測(cè)定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個(gè)月后進(jìn)行   為準(zhǔn)確。

檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過(guò)花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔   密合,出現(xiàn)了縫隙,就會(huì)導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過(guò)程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的   之一。煉鐵廠對(duì)濾袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化:在每個(gè)花板孔上方焊接1個(gè)套圈,套圈高度為30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但保證了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸   為簡(jiǎn)捷。

爐除塵器在使用的過(guò)程中可以使作為一種采用壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的除塵器設(shè)備，它是可以通過(guò)脈沖噴射吹制機(jī)制瞬間釋放壓縮空氣，并誘導(dǎo)數(shù)倍的次要空氣高速進(jìn)入吸塵器的過(guò)濾袋。在袋子膨脹的情況下，可以使用沖擊振動(dòng)和定向氣流_袋子中的灰塵。從結(jié)構(gòu)的角度來(lái)看，該除塵器設(shè)備由濾袋、除塵室、氣囊、電控制器、脈沖閥、空氣凈化室、噴嘴和氣動(dòng)閥組成。

鍋爐除塵器的輸排灰裝置選用的主要原則如下。

考慮除塵器的規(guī)模大小，依照除塵器的需要確定輸排灰裝置。

注意避免粉塵在輸送過(guò)程中的飛揚(yáng)。

輸送裝置簡(jiǎn)單，便于維護(hù)管理，故障少，作業(yè)率高。

布袋除塵器出現(xiàn)故障時(shí)的解決辦法：

以濾布為過(guò)濾材料來(lái)達(dá)到分離有害物質(zhì)的目的，具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化效率hao、工作可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn)。

袋式除塵器的運(yùn)行實(shí)踐表明，清灰系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的合理性是確保袋式除塵器成功運(yùn)行的關(guān)鍵因素。

布袋除塵器合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅可以降低除塵器使用成本，還能提高除塵效率，延長(zhǎng)除塵布袋的使用壽命。袋式除塵的清灰方式主要分為兩大類(lèi)，一類(lèi)是氣箱噴吹的清灰方式，另一類(lèi)是管?chē)姶档那寤曳绞?，氣箱噴吹與管?chē)姶迪啾染哂泻玫慕?jīng)濟(jì)性且便于維修，但是氣箱噴吹的均勻性需要通過(guò)合理的氣箱結(jié)構(gòu)來(lái)確保。