在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵經(jīng)吸氣罩收集后，由風管輸送到除塵設備；在引風機的抽吸作用下，含塵氣體從除塵器進風口進入下箱體并通過濾袋袋的各種效應作用，粉塵被粘附在濾袋上。穿過濾袋的凈化氣體無組織排入大氣，隨著工作時間的增加，積附在濾袋上的粉塵越來越多，濾袋對氣流的阻力也隨之增大，致使通過濾袋的氣體量逐漸減少。為使濾袋阻力控制在除塵器能正常工作的一個限定范圍內，就必須對濾袋上積附的灰塵進行周期清除。


布袋除塵器的發(fā)展：布袋除塵器早期用人工或機械振打清灰，因而其應用受到限制。由于逆向噴吹型（反吹風）和脈沖型的發(fā)明與應用，使布袋除塵器與清灰實現(xiàn)了連續(xù)操作，而且阻力穩(wěn)定，氣流速度高，內部無運動機件，隨著新型、耐用、耐腐蝕、耐高溫（達300～400℃）、低壓損、易清灰濾材的應用，特別是非織物的聚合物濾材和金屬絲織物混合物濾材的發(fā)展，使其應用日益廣泛，成為主要的收塵器。

布袋除塵器主要依靠以下幾方面的作用：（1）重力沉降：含塵氣體進入布袋收塵器時，顆粒較大、比重較大的粉塵，在重力作用下沉降下來，這和沉降室的作用完全相同。（2）篩濾：當粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或濾料上粉塵間的間隙大時，粉塵在氣流通過時即被阻留下來。（3）慣性力作用：氣流通過濾布時可繞纖維而過，而較大的粉塵顆粒在慣性力的作用下，仍按原方向運動，遂與濾料相撞而被獲。

噴漆廢氣處理在溫度高、流量小、噴漆廢氣濃度高、含雜質少的場合，可采用噴漆廢氣處理催化燃燒法。應去除廢氣中雜質，避免催化劑；催化劑運用時間長時，廢氣管理功率相應下降；廢氣治理設備費用較高。特色：廢氣管理功率高，設備占地面積小。

低濃度、大風量的噴漆廢氣處理，可采用光催化噴漆廢氣處理辦法。改變了傳統(tǒng)活性炭吸附方法的運轉費用較高的缺點，凈化功率高，運轉安穩(wěn)，安全系數(shù)高，不存在替換耗材的缺點。