金屬鋼結構的噴砂加工時候的工具控制也要注意，實際進行操作的時候，空壓機氣壓是6.0×105～6.5×105Pa，氣壓變幅也是0.5×105～1.0×105Pa。一般砂桶氣壓為4.5×105～5.5×105Pa，不得小于4.0×105Pa。

噴砂加工之前應該檢查一下壓力容器的生產(chǎn)廠家是不是持有有關部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證、噴砂工佩戴的防護工具、安全帶（繩）和供氧裝置是否安全可靠，以及噴嘴磨損情況，當孔口直徑增大25%時宜更換噴嘴。噴砂加工除銹之后，金屬結構表面粗糙度也要注意達到Ry60～100μｍ，應該按照技術要求，取相應粗糙度樣板，用至少７倍放大鏡放大后比較，比較時至少每２ｍ２有一個比較點。

不銹鋼噴砂板詳細基本信息

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不銹鋼噴砂板是不銹鋼產(chǎn)品的其中之一產(chǎn)品,此種工藝是用鋯珠粒通過機械設備在板面進行加工,使板面呈現(xiàn)細微珠粒狀砂面,并經(jīng)過復雜的工藝過程來實現(xiàn)噴砂板表面.因不產(chǎn)品特征

噴砂板是指用鋯珠粒通過機械設備在板面進行加工,使板面呈現(xiàn)細微珠粒狀砂面,并經(jīng)過復雜的工藝過程來實現(xiàn)噴砂板表面具有色彩絢麗,增添了賞心悅目的美感.

物理方法前處理：

即采用噴砂的方式進行電鍍前處理，噴砂機的概念就是空氣帶動砂材打磨產(chǎn)品表面，噴砂處理在電鍍工藝中占有舉足輕重的地位，主要功能就是把工件表面的雜質及氧化皮清除掉，使表面積增大，提高涂層的附著力，提高涂裝質量；還可以分散結構體內在殘余應力，達到硬化工件表面，增加零件表面對塑型變形和斷裂的抵抗能力，并使工件表層產(chǎn)生壓應力，提高其疲勞強度；使工件表面缺陷和機械加工損傷減少，降低應力集中等等。

噴砂機噴砂工藝的優(yōu)點：

1.是通過一種物理反應，噴砂處理，金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；

2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應；

3.噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；

4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂機工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；

5.能耗低，費用??；

6.噴砂機不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用。

化學方法前處理：零件裝掛后，直接浸于中酸洗。硫酸溫度70～90℃，時間視零件表面狀況而定。溫度低，表面拋光蠟嚴重，浸漬時間應長一些。應注意的是硫酸溶液中不能帶入水分。