新型閥桿工藝優(yōu)勢

隨著近來制造工藝的不斷提升，各類產(chǎn)品的性能都有得到了提高。尤其是閥門行業(yè)，工藝水平的提升，讓產(chǎn)品能夠適應(yīng)更加惡劣的環(huán)境依舊能夠保證正常的運(yùn)作。當(dāng)然，閥門的工藝水平提高也讓閥門配件的工藝水平在跟著上升。

對此我們就來講講閥桿。閥桿在閥門開啟和關(guān)閉過程中，承受拉、壓和扭轉(zhuǎn)作用力，并與介質(zhì)直接接觸，同時(shí)和填料之間還有相對的摩擦運(yùn)動，因此閥桿的工藝十分重要，要保證它在規(guī)定的溫度下有足夠的強(qiáng)度、良好的沖擊韌性、抗擦傷性、耐腐蝕性。

成形填料與閥桿的關(guān)系

閥桿是閥門的重要部件，它在啟閉過程中不但是運(yùn)動件、受力件，而且還是密封件。閥桿是易損件，在運(yùn)動過程中，所受到的介質(zhì)沖擊、腐蝕、摩擦是很為嚴(yán)重的。閥桿作為密封件時(shí)，需要和密封填料進(jìn)行摩擦。

閥門啟閉時(shí)，閥桿做往復(fù)直線運(yùn)動，閥桿與填料之間的動態(tài)運(yùn)動摩擦密封副。由于成型填料與閥桿是配合使用的，閥桿在移動時(shí)，會受到部分形成填料的磨擦，造成磨損，使閥桿和填料之間形成間隙。因此，閥桿螺母除要有一定的強(qiáng)度外，還要求具有摩擦系數(shù)小、不銹蝕、不與閥桿咬死等性能。在這個(gè)時(shí)候，膠質(zhì)密封脂在介質(zhì)的壓力下填補(bǔ)到閥桿與填料之間的間隙中，形成一個(gè)單獨(dú)的密封室，以確保運(yùn)動密封副的存在。

閥門在長期運(yùn)行時(shí)，密封脂會被閥桿的運(yùn)動帶出填料函，所以要確保在填料函中有足夠的密封油脂，必須定期填充密封脂。注脂時(shí)應(yīng)根據(jù)介質(zhì)進(jìn)行選擇，但在實(shí)際的注脂操作中，很難做到這一點(diǎn)，這將影響閥門的正常使用。

加工閥桿所用刀具的選擇：

1、切削；2、加工質(zhì)量好；3、輔助時(shí)間少；

4、斷屑性能好；5、刀具的制造成本要低。

加工閥桿所用夾具的選擇：

1、可調(diào)整；2、若成批生產(chǎn)，可考慮專用夾具；

3、拆裝方便；4、安裝能保證準(zhǔn)確可靠。

加工閥桿所用量具的選擇：若是小批量生產(chǎn)，可選用通用量具，如游標(biāo)卡尺等；若是大批量的生產(chǎn)，要選擇的專用量具。選擇的量具的精度和量程要和工具相適應(yīng)。