輥式破碎機(jī)的功率確定和電機(jī)選擇

在電機(jī)選擇過程中，要確定輥式破碎機(jī)的功率。這為電機(jī)選擇提供了理論依據(jù)。輥式破碎機(jī)的功率對(duì)設(shè)計(jì)有重要影響，因此在設(shè)計(jì)輥式破碎機(jī)之前需要準(zhǔn)確計(jì)算功率，理論計(jì)算方法在輥式破碎機(jī)原設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上，對(duì)公式計(jì)算的功率值進(jìn)行了驗(yàn)證，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行了創(chuàng)新，但沒有大回路的實(shí)際數(shù)據(jù)，無法通過驗(yàn)證公式來分析功率值是否正確。

1.通過對(duì)相關(guān)數(shù)據(jù)的分析可以確定，在計(jì)算輥式破碎機(jī)的功率時(shí)，可以通過理論分析來確定單位輸出所消耗的功率，該方法特別適用于破碎大體積物料和細(xì)磨物料。

2.通過上述分析結(jié)果，可以確定輥式破碎機(jī)工作環(huán)境，在輥式破碎機(jī)過載時(shí)對(duì)其功率的影響，一般來說，大塊體積的物料用的電機(jī)是YB180L電機(jī)，額定功率一般為11KW。

在了解了雙輥破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)之后，根據(jù)具體結(jié)構(gòu)分析雙輥破碎機(jī)的使用技巧，具體分析如下：

   1.如果不能正常工作，生產(chǎn)中的故障和效率可能會(huì)降低。其工作方法加強(qiáng)給礦的除鐵工作，這項(xiàng)工作主要是為了減少鐵和其他物質(zhì)造成的設(shè)備故障。實(shí)現(xiàn)方法是安裝煉鐵裝置。

   2.對(duì)于堵塞現(xiàn)象，在處理過程中，粘性物料和濕度大的物料容易造成雙輥破碎機(jī)堵塞，應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)篩選，機(jī)器處理大物料時(shí)，這些物料容易飛，要注意員工的安全。

   3.輥動(dòng)時(shí)間較長(zhǎng)后，應(yīng)修復(fù)或調(diào)整礦區(qū)。因?yàn)檩佪啽砻嬖谶\(yùn)行時(shí)會(huì)磨損，這項(xiàng)工作是為了保證產(chǎn)品的細(xì)度。

   4.加強(qiáng)雙輥破碎機(jī)的檢查，及時(shí)給設(shè)備的潤(rùn)滑部位加油，保持設(shè)備處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。

   5.雙輥式破碎機(jī)工作時(shí)布滿灰塵，需要安裝安全罩。在安全罩上留有入孔(檢查孔)，隨時(shí)檢查設(shè)備輥?zhàn)拥哪p情況。

輥式破碎機(jī)的輥軸通常用42CrMo鑄造，常用的輥面有兩種。一種是可更換的耐磨輥壓面，由耐磨性好的合金材料制成。一種是堆焊輥壓面，是現(xiàn)在常用的厚度為7 mm的堆焊輥壓面。

輥輪表面耐磨層技術(shù)應(yīng)用效果不理想，價(jià)格昂貴，易磨損，使用壽命短。耐磨層容易磨損，使用時(shí)變得更光滑，不能有效固定材料，降低生產(chǎn)率。因此，提高輥面耐磨層的性能，延長(zhǎng)輥式破碎機(jī)的壽命是目前的主要改進(jìn)方向。輥輪結(jié)構(gòu)的改進(jìn)旨在克服現(xiàn)有輥軸的缺陷，輥面輥軸的設(shè)計(jì)可以大大提高輥式破碎機(jī)的工作效率和使用壽命。

輥輪的表面總是不平整的，因此，如果在輥面中插入一種與原輥面耐磨性不同的材料，耐磨性往往會(huì)降低，耐磨性會(huì)非常好。磨損會(huì)在使用過程中形成凸條和凹凸槽，以保持輥面。耐磨合金鋼鑄面板的輥面為兩個(gè)鑄造輥軸，各種耐磨合金鋼板鑄造成一體，形成輥面有凹凸槽的主體。由于鑄造氣缸和耐磨合金鋼板的耐磨性不同，耐磨合金鋼板的耐磨性應(yīng)高于鑄造氣缸。