反滲透設(shè)備系統(tǒng)停機(jī)順序?yàn)?/span>

1、緩慢關(guān)閉進(jìn)水控制閥；緩慢打開濃水控制閥維持設(shè)計(jì)濃水流量；

2、當(dāng)高壓泵排放流量下降到流量時(shí)，停止高壓泵；

3、調(diào)整預(yù)處理加藥裝置狀態(tài)；

4、用預(yù)處理合格的給水或產(chǎn)水品對系統(tǒng)進(jìn)行低壓沖洗，確保濃鹽水完全從壓力容器中清除（此時(shí)，濃水電導(dǎo)率=沖洗水電導(dǎo)率）；

5、當(dāng)沖洗完成后，關(guān)閉濃水閥、產(chǎn)水閥；

6、關(guān)機(jī)時(shí)產(chǎn)水側(cè)的背壓一定不能超過0.07Mpa。反滲透系統(tǒng)應(yīng)該完全充滿水，建議在濃水及產(chǎn)水管路上安裝止回閥，止回閥高于高壓力容器，自動(dòng)排氣閥安裝在止回閥上方，這樣就會杜絕虹吸現(xiàn)象的產(chǎn)生。

7、確保膜元件一直保持濕潤，并且在整個(gè)關(guān)機(jī)期間，經(jīng)過了適當(dāng)?shù)南竞头纼霰Ｗo(hù)；

8、在關(guān)機(jī)期間，確保保存液的溫度和PH值完全符合規(guī)范。

反滲透純凈水設(shè)備產(chǎn)水量減少的原因

反滲透純凈水設(shè)備產(chǎn)水量減少的原因有進(jìn)水電導(dǎo)、儀器儀表讀數(shù)誤差、壓差、反滲透設(shè)備保養(yǎng)不及時(shí)、產(chǎn)水側(cè)壓力。下面小編就來給大家詳細(xì)介紹一下。

　　1、進(jìn)水電導(dǎo)(或TDS)

　　進(jìn)水電導(dǎo)(或TDS)比設(shè)計(jì)值高很多，對于NaCL溶液TDS每增加1000ppm則滲透壓增加約11.4psi(0.8bar)，相同進(jìn)水壓力下，產(chǎn)水量將降低。

　　2、儀器儀表讀數(shù)誤差

　　反滲透設(shè)備壓力表、流量計(jì)使用前沒有校正，讀數(shù)不準(zhǔn)確。壓力表安裝位置離壓力容器兩端較遠(yuǎn)，其讀數(shù)含有管路的壓力損失，但被作為進(jìn)水壓力則導(dǎo)致進(jìn)水壓力偏低，產(chǎn)水量偏低。

反滲透純凈水設(shè)備

　　3、壓差

　　正常情況，對于反滲透設(shè)備6芯裝8040膜元件，兩段壓差約3~4bar。管路設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致壓力損失較大或者二段濃水排放閥不全部關(guān)閉，這些都將導(dǎo)致反滲透水處理設(shè)備凈壓力減少，從而導(dǎo)致產(chǎn)水量低。

　　4、反滲透設(shè)備保養(yǎng)不及時(shí)

　　反滲透設(shè)備缺乏相應(yīng)的日常維護(hù)操作，一般為石英砂，活性碳、軟化器前端過濾器保養(yǎng)不好，保安過濾器濾芯更換不及時(shí)，甚至不更換。

反滲透設(shè)備

　　5、產(chǎn)水側(cè)壓力

　　相同進(jìn)水壓力下，由于產(chǎn)水側(cè)設(shè)置憋壓或者產(chǎn)水管路偏小、輸送點(diǎn)遠(yuǎn)、造成阻力較大，導(dǎo)致凈壓力減少，產(chǎn)水量低。

反滲透純凈水設(shè)備開機(jī)前檢查內(nèi)容

反滲透純凈水設(shè)備應(yīng)用膜分離技術(shù)，能有效地去除水中的帶電離子、無機(jī)物、膠體微粒、細(xì)菌及有機(jī)物質(zhì)等。是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中的設(shè)備。廣泛用于電子、、食品、輕紡、化工、發(fā)電等領(lǐng)域。下面小編就來給大家介紹一下反滲透純凈水設(shè)備開機(jī)前檢查內(nèi)容。

　　1、管線和泵連接部分之儀器設(shè)備需使用耐腐蝕材料。

　　2、管線和反滲透純凈水設(shè)備皆需符合設(shè)計(jì)壓力。

反滲透純水設(shè)備

　　3、介質(zhì)過濾器已經(jīng)過反沖洗和清洗，出水指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)RO進(jìn)水指標(biāo)。

　　4、高壓泵前保安過濾器須沖洗干凈且無油。

　　5、在接上高壓容器前應(yīng)對包括RO供水接頭等注入管線清洗干凈并沖洗。