這些產(chǎn)業(yè)集群都是市場力量

　這些產(chǎn)業(yè)集群都是市場力量驅(qū)動下自發(fā)形成的，當?shù)卣皇窃诋a(chǎn)業(yè)集群的雛形出現(xiàn)后才加以引導(dǎo)。而且，從發(fā)展歷史看中國產(chǎn)業(yè)集群的主要驅(qū)動力也是市場，無論是外資還是民營企業(yè)，都是抓住中國改革開放的良好機遇，充分利用市場不斷擴大和開放不斷深化的大好時機，實現(xiàn)了空間集聚和產(chǎn)業(yè)分工合作，從而形成產(chǎn)業(yè)集群并在其中不斷發(fā)展壯大的。

鋁鍋模具加工時出現(xiàn)短條和劃線缺陷如何解決方法

鋁棒經(jīng)過加熱之后，緊接著就是擠壓工序，在鋁鍋模具過程中，很容易出現(xiàn)肉眼看得見的缺陷（如彎曲、變形、短條和劃線等）和看不見的缺陷（如吸附顆粒），如果在生產(chǎn)過程中不注意觀察和總結(jié)出現(xiàn)缺陷的原因，及時解決問題，生產(chǎn)的鋁鍋模具產(chǎn)品外觀不好看不說，一不小心就容易造成報廢，給企業(yè)帶來不必要的損失。

　　我們先來看看鋁鍋模具時容易出現(xiàn)的問題如短條、彎曲、劃線缺陷造成的原因如下：

　?。轰X擠壓筒和鋁擠壓墊之間的尺寸不配套，?？撞涣荚斐射X的金屬顆粒壓入形成短條，所以選擇模具時一定要選用適當尺寸的模墊和支撐墊，如果尺寸不合適可以適當?shù)倪M行加裝。

　　第二：鋁擠壓模具沒有及時更換，使用時間太長了，硬度不夠，擠壓出來的型材有彈性，容易彎曲。

　　第三：受擠壓速度與擠壓溫度的影響，如果擠壓速度過快、擠壓溫度過高的話，型材的流動速度也會加快，模具變形程度增加，金屬流動的速度加快，變形抗力就相對減弱，容易造成粘鋁，增加工模具表面的粗糙度，形成型材表面的劃線，輕則影響美觀，生產(chǎn)出來的鋁鍋模具質(zhì)量不過關(guān)，重則直接報廢。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

　這些缺陷都有些共同的特征：在鋁鍋模具的表面呈白色，縱向分布且有一定的濃度，斷斷續(xù)續(xù)出現(xiàn)或者星星點點的出現(xiàn)，尾部多于前端，次的就是氧化后顏色呈灰黑色，嚴重影響美觀和質(zhì)量。

　　要想解決這些影響鋁鍋模具質(zhì)量的缺陷問題，我們在鋁鍋模具生產(chǎn)時，鋁擠壓模具的選擇上，一定要嚴格注明擠壓筒、擠壓墊之間的配合尺寸誤差不超過0.1mm，擠壓筒和工作部分和非工作部分即擠壓筒進料口倒角口的誤差不超過1mm，保證鋁擠壓模具的硬度以及工作帶光滑無齒口，并且保證鋁棒的質(zhì)量是合格的，采用正確的鋁鍋模具工藝，才能確保生產(chǎn)出來的鋁鍋模具產(chǎn)品美觀質(zhì)量過關(guān)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

淬透性：鋼在淬火條件下得到M組織或淬透層深度的能力，是鋼的固有屬性。取決于臨界冷卻速度VK。在實際生產(chǎn)中,往往要測定淬火工件的淬透層深度,所謂淬透層深度即是從試樣表面至半馬氏體區(qū)(馬氏體和非馬氏體組織各占一半)的距離。在同樣淬火條件下,淬透層深度越大,則反映鋼的淬透性越好。沖壓加工是借助于常規(guī)或?qū)Ｓ脹_壓設(shè)備的動力，使板料在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù)。板料，模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素。沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法。所以，被稱之為冷沖壓或板料沖壓，簡稱沖壓。它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一，也隸屬于材料成型工程技術(shù)。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制