設(shè)計(jì)要點(diǎn)

溝槽轉(zhuǎn)彎半徑滿足電纜敷設(shè)允許蕞小轉(zhuǎn)彎半徑要求。

施工要點(diǎn)

溝槽開挖前應(yīng)進(jìn)行圍護(hù)工作。

電纜敷設(shè)工程必須根據(jù)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)文件，在敷設(shè)電纜前要挖掘足夠數(shù)量的樣洞，查清沿線地下管線和土質(zhì)情況，以確定電纜的正確走向。

樣溝深度應(yīng)大于電纜敷設(shè)深度。

開挖路面時(shí)，應(yīng)將路面鋪設(shè)材料和泥土分別堆置，堆置處和溝邊應(yīng)保持不小于300mm通道。堆土高度不宜高于0.7m。

對(duì)開挖出的泥土應(yīng)采取防止揚(yáng)塵的措施。

在山坡地帶直埋電纜，應(yīng)挖成蛇形曲線，曲線振幅為1.5m，以減緩電纜的敷設(shè)坡度，使其蕞高點(diǎn)受拉力較小，且不易被洪水沖斷。

種類有：

551一II型發(fā)泡型電纜密封填料

7551一lI型填料的特點(diǎn)是物料滲透性強(qiáng)，發(fā)泡時(shí)張力大，密封性能好，尤其對(duì)根數(shù)較多的成束電纜穿過(guò)墻壁的填料盒或電纜洞時(shí)具有優(yōu)良的水密封-toil。成型后的填料質(zhì)輕，阻燃性好，填料固化后成型時(shí)間短，可拆性好。

MT灌注型電纜耐燃密封填料

DMT灌注型電纜耐燃密封填料是用于艦船電纜密封裝置中阻火防火的密封填料，也可用作建筑物或電力部門電纜穿孔處的密封填料。該填料灌注方便，硬化后硬度適中，具有彈性，有極其良好的水密性能。

DMT-J2嵌塞型填料

DMT-J2嵌塞型填料可廣泛應(yīng)用于金屬、塑料管的密封，以及地下建筑、高層建筑電纜貫穿部位的密封、防火和阻燃。

DFD-Ⅱ型電纜防火堵料

DFD-Ⅱ型電纜防火堵料具有良好的阻火堵煙性能，主要用于工礦企業(yè)、民用與高層建筑各種供電系統(tǒng)中堵塞電纜孔洞的縫隙。

5.6外力損傷的防止

外力破壞事故主要發(fā)生在電纜線路本體。使用于火災(zāi)報(bào)警消防設(shè)備、警急通道傳輸、廣播、通信、照明等應(yīng)急的供電線路中要求耐火的場(chǎng)合。電纜在受到外力損壞后，由于密封破壞，有時(shí)需要一定時(shí)問(wèn)的運(yùn)行才會(huì)因進(jìn)潮而使絕緣電阻下降引發(fā)運(yùn)行故障。外力隱患的存在對(duì)電纜的安全運(yùn)行構(gòu)成了潛在的威脅，具有較大的危害性，并且具有不可預(yù)測(cè)性、突發(fā)性，給電纜的運(yùn)行工作帶來(lái)了一定的不利因素

電纜線路外力故障原因分析

外部原因

施工環(huán)境比較復(fù)雜。機(jī)械化施工越來(lái)越普遍，對(duì)于電力電纜構(gòu)成了更大的威脅，往往是尚未開工，僅是先期清理場(chǎng)地，就鏟壞電纜造成外力事故，這也是造成電力電纜外力事故的一個(gè)重要原因。

結(jié)構(gòu):  戶外, 固定裝置/瓷套絕緣子

適用電纜:  PE, XLPE和 EPR絕緣,擠出外屏蔽層, 銅絲金屬屏蔽/鉛護(hù)套/鋁護(hù)套電纜

基本設(shè)計(jì):                -瓷套式絕緣子(內(nèi)填充聚異丁烯油),鋁制底板和頂部固定環(huán)

 -可根據(jù)不同的污染等級(jí),配置不同爬電距離的外絕緣傘裙

 -預(yù)制式硅橡膠應(yīng)力錐

 -頂部固定裝置,適合不同的導(dǎo)體連接

 -尾端硅橡膠密封

 -鋁/銅尾管保證與電纜金屬屏蔽的連接

產(chǎn)品特點(diǎn):                -完善的質(zhì)量保證體系,確保每個(gè)產(chǎn)品出廠之質(zhì)量

-根據(jù)電纜尺寸度身定作應(yīng)力錐保證長(zhǎng)期運(yùn)行可靠性

-根據(jù)電纜尺寸度身定作硅橡膠密封圈保證可靠的油封

                              -可提供螺栓式出線桿以方便高空施工

                              -快速填充絕緣油, 節(jié)省施工時(shí)間

                              -完備的專用工具選擇,

保證安裝效率

技術(shù)規(guī)范:

 系統(tǒng)電壓 (Um)  (kV):       123    145  170

   爬電距離: (mm)                                

3815  4495  5270

 閃烙距離 (mm):  min.  1100  1300

 max.  1150  1350  1420

 重量 (kg) 大約 (包括絕緣油):        

   200-215    220-240    250

n在做電纜頭時(shí)，剝?nèi)チ似帘螌?，改變了電纜原有的電場(chǎng)分布，將長(zhǎng)生對(duì)絕緣極為不利的切向電場(chǎng)（沿導(dǎo)線軸向的電力線）。在剝?nèi)テ帘螌有揪€的電力線向屏蔽層斷口處集中。那么在屏蔽層斷口處就是電纜容易擊穿的部位。

n

n電纜容易擊穿的屏蔽層斷口處，我們采取分散這集中的電力線（電應(yīng)力），用介電常數(shù)為20~30，體積電阻率為108 ～1012 Ω·CM材料制作的電應(yīng)力控制管（簡(jiǎn)稱應(yīng)力管），套在屏蔽層斷口處，以分散斷口處的電場(chǎng)應(yīng)力（電力線），保證電纜能可靠運(yùn)行。三相品字垂直蛇形布置時(shí)除在每個(gè)蛇形弧的頂部把電纜固定于支架上外，還應(yīng)根據(jù)電動(dòng)力核算情況加必要的綁扎帶綁扎。

      電應(yīng)力控制是中高壓電纜附件設(shè)計(jì)中的極為重要的部分。應(yīng)力控制是

對(duì)電纜附件內(nèi)部的電場(chǎng)分布和電場(chǎng)強(qiáng)度實(shí)行控。對(duì)于電纜終端而言，電

場(chǎng)畸變?yōu)閲?yán)重，影響終端運(yùn)行可靠性的是電纜外屏蔽切斷處，電

纜中間接頭電場(chǎng)畸變的影響，除了電纜外屏蔽切斷處，還有電纜末端絕

緣切斷處。為了改善電纜絕緣屏蔽層切斷處的電應(yīng)力分布，一般采用以

下幾種方法：

（一）參數(shù)控制法：　　

  采用高介電常數(shù)材料緩解電場(chǎng)應(yīng)力集中 高介電常數(shù)材料：采用應(yīng)力控制

層。其原理是采用合適的電氣參數(shù)的材料復(fù)合在電纜末端屏蔽切斷處的絕緣表面

上，以改變絕緣表面的電位分布，從而達(dá)到改善電場(chǎng)的目的。另一方法是增大屏

蔽末端絕緣表面電容（Cs)，從而降低這部分的容抗，也能使電位降下來(lái)，容抗

減小會(huì)使表面電容電流增加，但不會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱，由于電容正比于材料的介電常

數(shù)，也就是說(shuō)要想增大表面電容，可以在電纜屏蔽末端絕緣表面附加一層高介電

常數(shù)的材料。