泥漿泵的保養(yǎng)要點

　　一、確保泥漿泵處于一個正常的狀態(tài)。先空載運轉，檢查柴油機及泥漿泵是否正常。讓泥漿泵保持一個良好的初始狀態(tài)。

　　二、多檢查，多聽聲音，如果聲音不對請立即停機。要常關注泥漿泵的軸承是否存在溫度過高，如果存在這類問題，應立刻停機排查原因，泥漿泵在運行過程中軸承升溫不得超過40℃，至高溫度不得超過80℃。多檢查泥漿泵是否存在震動、噪音和不正?，F(xiàn)象發(fā)生。泥漿泵的運作，特別是大功率泥漿泵更需要關注固定螺栓、泥漿泵組端蓋、軸承壓蓋等有沒有松動的傾向，電機及柴油機裝置是不是牢固，如果泥漿泵組的振動幅度變大、噪聲變大，要先停機，查明原因。

　　三、啟動前首先要檢查潤滑油脂是否充足，泵內有無障礙，泵軸葉輪是否被卡住，用手轉動葉輪和泵軸表現(xiàn)應：輕快、自由、無阻滯，各個連接部位是否緊固牢靠。

　　四、定期檢查潤滑油脂是否充足。隨著經濟的不斷發(fā)展，行業(yè)中對抽砂泵的實際需求量不斷增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受歡迎。新購買的泥漿泵在起初負荷工作連續(xù)24小時內，需要向軸承保護體注入潤滑油脂一次，注滿為止。注油前，先擰下黃油嘴側的放油螺釘(M6)，再開始注油，直到從放油嘴處有潤滑油脂溢出為止，然后再擰緊放油螺釘。此后可連續(xù)工作500小時檢查補充一次潤滑油脂。

　　五、保證運行中泥漿泵軸承溫度的穩(wěn)定。要常關注泥漿泵的軸承是否存在溫度過高，如果存在這類問題，應立刻停機排查原因，泥漿泵在運行過程中軸承升溫不得超過40℃，至高溫度不得超過80℃。

　　六、經常檢查各個連接部位的螺栓是否有松動現(xiàn)象以及在泥漿泵運轉過程中發(fā)現(xiàn)震動，噪音及其他不正常現(xiàn)象，應排除原因后再運作。

淺析抽沙泵軸承發(fā)熱的原因

　　抽沙泵軸承發(fā)熱可能的原因有以下幾種：

　　1、使用的軸承精度不夠;

　　2、抽沙泵軸承箱前后不統(tǒng)一，精度不夠;

　　3、軸承潤滑不夠。

　　所以在選擇抽沙泵的時候，要找可靠的抽沙泵廠家，這樣生產出產品才合格，質量才有所保證。而如果是潤滑不夠，就要定期的添加潤滑油。

抽砂泵內的液體性質，包括液體介質名稱，物理性質，化學性質和其它性質，介質中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質，主要指液體介質的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。3、據(jù)從事吸砂泵研發(fā)生產的行業(yè)專家講，介質中固體顆的重量濃度：灰渣為45%，礦渣為60%。

  抽砂泵可與高壓清水泵組成水力挖填機組進行清淤和吹填作業(yè)，也可多臺立式泵與臥式船陸兩用泥漿泵串聯(lián)組合成泵作業(yè)群。水利挖沙、挖土、沖填機組進行水利機械化施工，是模擬自然界水流沖刷得原理，借水力的作用來進行挖沙、挖土工作，水經高壓泵產生壓力，通過高壓水的噴射，射出高壓高速水柱，水柱沖擊土沙，使土沙濕化、崩解、拌合成泥漿和泥塊的混合物，再由立式泥漿泵提升，通過管道輸送到沙場。6、抽沙泵泵軸彎曲，導致運轉不平衡，需要重新校正主軸或者更換。

隨著經濟的不斷發(fā)展，行業(yè)中對污泥泵的實際需求量不斷增加，并且其性能作用是非常突出的，因而，很受歡迎。據(jù)了解泵，污泥泵只是其中一種，而且污泥泵廠家也多如牛毛，在選購時應該進行要比較。凈水廠濃縮污泥的流量一般都不太大，污泥濃度高，并含有細小顆粒。當濃縮工藝采用氣浮時，污泥中帶有大量氣泡。然而，污泥泵的選型如何進行呢？六、經常檢查各個連接部位的螺栓是否有松動現(xiàn)象以及在泥漿泵運轉過程中發(fā)現(xiàn)震動，噪音及其他不正?，F(xiàn)象，應排除原因后再運作。下面就來聽聽行業(yè)專家為大家詳細的介紹。

   污泥泵的選擇，還應與脫水機類型相適應。如當采用板框壓濾機時，其進泥過程中的壓力由低到高變化，流量由大到小變化。從目前的泵型使用情況看，離心泵應用范圍較廣，但其對輸送介質的剪切力較大。凈水廠排泥水濃縮污泥宜采用螺桿泵或凸輪轉子泵。