水泥輸送脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖布袋除塵器工作原理

布袋除塵器工作原理：當(dāng)含塵煙氣由進風(fēng)口進入灰斗以后，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的煙氣由濾袋內(nèi)部進入箱體，再由閥板孔、出風(fēng)口排入大氣，達到除塵的目的；隨著過濾過程的進行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，使除塵器的運行阻力逐步增大。氣力輸送設(shè)備一般由受料器(如喉管、吸嘴、發(fā)送器等)輸送管、風(fēng)管、分離器(常用的有容積式和旋風(fēng)式兩種)鎖氣器(常用的有翻板式和回轉(zhuǎn)式兩種。當(dāng)阻力增至預(yù)先設(shè)定值或者到達設(shè)定時間時，清灰控制器發(fā)出信號，首先水泥輸送脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖水泥輸送脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時間(1.1～0.15S)向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPA的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、振動，加上逆向氣流的作用，袋室外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢之后，提升閥再次打開，除塵器又進入過濾狀態(tài)。清灰動作均由PLC進行自動控制，清灰控制分定時式和定壓式兩種。水泥輸送脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖

鞏義市富成機械廠主營設(shè)備：

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文化  提升水泥輸送脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖生產(chǎn)品質(zhì)

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水泥輸送脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖對于粒度不均勻的物料，取其比按粒度分布比例占多的顆粒所測定的懸浮速度大一倍；對于粉料，為避免殘留附著于管壁和發(fā)生黏結(jié)成團的現(xiàn)象，往往須采用比懸浮速度大5-10倍的輸送風(fēng)速。輸送速水泥輸送脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖度與懸浮速度有一定的倍數(shù)關(guān)系，而且管道的布置方向?qū)斔退俣纫灿幸欢ㄓ绊?。并且水泥輸送脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖我們廠家所出產(chǎn)的設(shè)備在往后所需的過程中能夠恣意自我進行調(diào)理，并且防塵作用功能也是比較有確保的。據(jù)研究顆粒狀復(fù)合肥懸浮速度10-15m/s，考慮到有彎頭、有傾斜、密度大等特點，應(yīng)按懸浮速度2-3倍選擇輸送風(fēng)速。通過對物料輸送速度分析，初步確定顆粒狀復(fù)合肥的輸送速度應(yīng)該在25-30m/s之間比較適宜。

　　水泥輸送脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖輸送風(fēng)量。確定了輸送量、混合比，就可以求出風(fēng)量，暫可不考慮輸送物料量和需要的風(fēng)量的儲備系數(shù)。根據(jù)用戶提供的輸送量，將公式變形后即可求出風(fēng)量。水泥輸送脈沖布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖