窗扇關(guān)閉可靠性

手動(dòng)控制窗扇啟閉控制裝置，在進(jìn)行100次的開啟／關(guān)閉運(yùn)行試驗(yàn)中，活動(dòng)窗扇應(yīng)能靈活開啟，并完全關(guān)閉，無啟閉卡阻現(xiàn)象，各零部件無脫落和損壞現(xiàn)象。

窗扇自動(dòng)關(guān)閉時(shí)間：活動(dòng)式防火窗的窗扇自動(dòng)關(guān)閉時(shí)間不應(yīng)大于60s。

一般原則 用于檢驗(yàn)的防火窗試件，其結(jié)構(gòu)、材料及配件應(yīng)與實(shí)際使用的同一型號(hào)、規(guī)格的產(chǎn)品相符。

外觀質(zhì)量 防火窗的外觀質(zhì)量采用目測(cè)及手試相結(jié)合的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。

防火玻璃 按GB15763.1一2001中6.2的規(guī)定檢驗(yàn)每一塊防火玻璃的外觀質(zhì)量。

選防火窗上任意一塊防火玻璃作為試樣，按GB15763.1-2001中6.1的規(guī)定檢驗(yàn)該塊防火玻璃厚度值，與圖紙標(biāo)注或圖紙技術(shù)要求規(guī)定的防火玻璃厚度值相減，差值為其厚度偏差。

試驗(yàn)設(shè)備 鋼卷尺：分度值為1mm；游標(biāo)卡尺：分度值為o.02mm。

試驗(yàn)步驟 防火窗窗框高度采用鋼卷尺測(cè)量，測(cè)量位置為距防火窗兩邊框各不少于100mm處（如圖2的A-A位置和A’-A’位置），測(cè)量的高度值分別與圖紙標(biāo)注的防火窗高度值相減，取大的差值為防火窗窗框高度偏差值。

防火窗寬度采用鋼卷尺測(cè)量，測(cè)量位置為距防火窗上框、下框各不少于100mm處（如圖2的B-B位置和B’-B’，位置），測(cè)量的寬度值分別與圖紙標(biāo)注的防火窗寬度值相減，取大的差值為防火窗窗框?qū)挾绕钪怠?

手動(dòng)滅火試驗(yàn)技術(shù)要求：

a)啟動(dòng)手動(dòng)滅火按鈕后，滅火系統(tǒng)應(yīng)能可靠、正常的啟動(dòng)、噴射。

b)在報(bào)警，噴射各階段，防護(hù)區(qū)有正常的聲光報(bào)警。

c)聯(lián)動(dòng)設(shè)備控制指令應(yīng)可靠動(dòng)作，能正常切斷火場(chǎng)電源。

d)被測(cè)鋼瓶上壓力表指針歸零。

e)自動(dòng)、手動(dòng)狀態(tài)下，在時(shí)間內(nèi)系統(tǒng)可被緊急啟動(dòng)和切斷。

檢驗(yàn)器具：火災(zāi)探測(cè)器試驗(yàn)器，充有氮?dú)饣驂嚎s空氣的滅火瓶組，0一10MPa壓力表、秒表等。

檢驗(yàn)方法：

a)任選某一防護(hù)區(qū)，按設(shè)計(jì)工況進(jìn)行。

b)將壓力傳感器分別安裝在集流管壓力表位置上和末端噴嘴處。

c)在防護(hù)區(qū)內(nèi)，設(shè)四個(gè)取樣點(diǎn)，上下各取兩點(diǎn)。

d)打開示波器、動(dòng)態(tài)應(yīng)變儀、濃度分析儀、測(cè)溫儀等預(yù)熱5min。

e)試驗(yàn)前標(biāo)定壓力傳感器。

f)將滅火試驗(yàn)?zāi)Ｐ?A類或B類)在防護(hù)區(qū)內(nèi)布置好。

g)將控制臺(tái)上轉(zhuǎn)換開關(guān)扳向“自動(dòng)”位置。

h)檢查系統(tǒng)啟動(dòng)電源。

i)關(guān)閉防護(hù)區(qū)門窗。

j)將滅火試驗(yàn)?zāi)Ｐ忘c(diǎn)燃，記錄從火災(zāi)探測(cè)器發(fā)出報(bào)警信號(hào)起，到控制臺(tái)發(fā)出滅火指令時(shí)止的時(shí)間；記錄滅火劑開始噴射到噴完的時(shí)間(是否符合噴射時(shí)間)；末端噴嘴壓力是否符合設(shè)計(jì)要求；記錄防護(hù)區(qū)內(nèi)滅火劑分布濃度、保持時(shí)間、對(duì)照是否符合設(shè)計(jì)要求。

k)檢查系統(tǒng)各種聲、光報(bào)警信號(hào)是否按程序動(dòng)作，并能消音切斷。

l)檢查防排煙設(shè)備、電動(dòng)防火閥、電動(dòng)防火門、防火卷簾、空調(diào)、風(fēng)機(jī)、火場(chǎng)電源等是否正常動(dòng)作。

m)觀察滅火是否可靠，有無復(fù)燃可能。

n)試驗(yàn)后再標(biāo)定壓力傳感器，供數(shù)據(jù)處理用。