保溫巖棉板的內、外側為經過聚氨酯彩涂加工成型的鋼板，通過與內部高密度巖棉（160kg/m3)進行粘結擠壓形成彩鋼巖棉保溫板材，生產中保溫巖棉板廠家為增加板式墻體的防潮、防塵性能，在板材接縫位置巖棉外露的上下側)運用聚氨酯封邊防潮技術形成防潮層，有益隔斷室外雨水、潮氣通過板縫進入室內的路徑。巖棉板材均為工廠內加工，截面尺寸準確、表面平整美觀、封邊厚度均勻相符。

為研究巖棉板在應用過程中存有的實際問題(怎樣增加界面強度、減低纖維飛舞和環(huán)境污染等)，以巖棉裸板為保溫芯材，配以專項表面隔斷改性劑(粘結劑)與玻璃纖維網格布，巖棉板廠家研究人員將玻璃纖維網格布包覆在巖棉板表面，制得表面改性復合式巖棉板。該巖棉板具有A及不燃、較強、防水透風與高耐候等特點。

一、表面改性復合巖棉板的制備：

取1塊巖棉裸板，在板面上均勻涂覆上拌好的表面隔斷改性劑;將裁切好的玻璃纖維網格布平整覆蓋在涂有改性劑的巖棉板上，再涂覆1層專項表面隔斷改性劑，使專項表面隔斷改性劑均勻覆蓋在網格布的表面，經晾曬或烘干后即制成表面改性復合巖棉板。

二、試驗法：

1、拉伸膠粘強度測試：

巖棉板廠家對巖棉專項界面隔斷改性劑將分別進行拉伸膠粘原強度、浸水后膠粘強度和凍融循環(huán)后膠粘強度測試。拉伸膠粘原強度:試樣養(yǎng)護27d后，粘上拉拔接頭，繼續(xù)養(yǎng)護24h，測強度值。浸水后膠粘強度:試樣養(yǎng)護7d后，在20℃左右的水中養(yǎng)護20d;于水中取出后，粘上拉拔接頭;7h后將試件放人水中，17h后于水中取出試件，測拉伸膠粘強度。凍融循環(huán)后的膠粘強度:試樣在凍融循環(huán)試驗機中處理，凍融循環(huán)的條件為:試樣放置于(50±3)℃的干燥箱中16h，然后浸入(20士3)℃的水中8h(試樣抹面膠漿面向下，水面應至少多出試樣表面20mm);再置于(-20±3)℃冷凍24h，為一個循環(huán)，共經歷10個循環(huán)結束試驗。試驗結束后，觀察試樣表面有無空鼓、氣泡、剝離等現象，并用5倍放大鏡觀察表面有無裂紋。

2、微觀形貌：

巖棉板廠家采用 Quanta200型掃描電子顯微鏡對涂覆表面隔斷改性劑前后的巖棉纖維微觀形貌進行觀測。

防水巖棉板拼裝與接縫及洞口的施工

一、板材拼裝。

根據墻面實際尺寸繪制的墻面排板圖和基準點位置，在龍骨上拉水平控制線及豎向垂直線，安裝要遵循從下到上的順序進行施工，根據水平控制線，將底部的板材進行水平校核后，在承插邊用自攻螺釘將板材固定在型鋼龍骨上，然后在上一層板材的承插口涂刷膠結劑，與下層板材進行相互咬合同時將固定下層板材的自攻螺絲螺帽覆蓋于承插接縫內，依此類推進行后續(xù)板材的安裝，每塊板材在安裝固定前均要進行水平標高的復測，以保障墻面水平接縫通順、交圈。

二、垂直接縫處理。

豎向相鄰的防水巖棉板材間留設30mm的縫隙，且接縫應留設在背部型鋼龍骨處，待兩側板材安裝完畢后，將專項接縫卡條采用自攻螺絲固定于背部的龍骨上，該卡條同時可以將左右兩側的保溫墻板進行二次拉結，既是豎向接縫的收口卡條，同時也對保溫板材起到加強固定的措施。在墻面施工完畢一定區(qū)域后，進行面板扣條的安裝。

三、門窗洞口處理。

根據門窗洞口的所在位置，在洞口四周焊接型鋼骨架，巖棉板板排到洞口位置時，采用切割機進行現場切割，切割時須保障切割機與彩板垂直，防水巖棉板切割時，其外露面朝下，規(guī)避切割時產生的銼屑粘附于涂膜面，引起面層氧化。洞口四周均采用螺釘與型鋼骨架進行固定，末后在洞口四周設專項金屬收口壓條，并用密封膠進行封閉。

復合金屬網巖棉板現澆系統(tǒng)，是巖棉板廠家用配套材料SK巖棉板、瓦楞型鋼絲網、錨固件、硬質無機纖維噴涂保溫產品、SK聚合物粘結干粉、SK聚合物抹面干粉、SK聚合物抗裂砂漿、SK耐堿玻纖網布、SK熱鍍鋅電焊網、角網、SK瓷磚粘結干粉、SK外墻彈性膩子、SK嵌縫防水膩子等外墻外保溫系統(tǒng)配套產品組成。

由于巖棉板的抗剝離強度比較低，巖棉板面層上墻材革新的纖維很容易脫落，而且其面層還要進行飾面處理，因而巖棉板面層所能承受的負荷比較小，需要采用鋼絲網進行加強處理，來彌補巖棉板本身強度不夠大，易于分層的缺陷。目前一般選擇鋼絲網架巖棉板，但工程實踐證明，其組裝、運輸效率低，巖棉板易破損且冷橋多等缺陷，不適宜推廣應用。巖棉板廠家選擇在巖棉板上直接鋪設鋼絲網或在巖棉板上加設墊盤再鋪設鋼絲網，而后通過特定的錨固件進行錨固，形成復合金屬網巖棉板。