磁力反應釜如何提高生產(chǎn)質(zhì)量

為了保證磁力反應釜類壓力容器的質(zhì)量和安全。所采取的措施取決于使用者和設計者對磁力反應釜容器的要求，一般性的措施如下：

提高對壓力磁力反應釜容器材料的要求：即提高其化學成分、力學性能和檢驗的要求；

提高磁力反應釜結構設計的要求：即盡量采用全焊透接頭、避免出現(xiàn)嚴重的幾何不連續(xù)現(xiàn)象；

提高無損檢測的比例和級別；

提高磁力反應釜容器的超壓瀉放的能力。

實驗室磁力反應釜故障排除方法

實驗室反應釜中帶入機械雜質(zhì)，產(chǎn)生局部摩擦發(fā)熱導致反應釜分解泄放。

處理方法：注意檢修時不要掉入機械雜質(zhì)。

軸承組件磨損發(fā)熱，產(chǎn)生過熱后溫度升高導致反應釜分解泄放。

處理方法：嚴格檢查備件質(zhì)量，提高檢修質(zhì)量。

攪拌器槳葉與釜壁摩擦產(chǎn)生局部過熱導致不銹鋼反應釜分解泄放。

處理方法：提高反應釜檢修質(zhì)量和備件質(zhì)量。

威海環(huán)宇化工機械有限公司以先進的工裝設備，雄厚的技術力量，完善的檢測手段和嚴格的質(zhì)量管理，制造出質(zhì)優(yōu)價廉、安全可靠的各種實驗室反應釜和實驗室反應釜等各種系列反應釜設備。

磁力反應釜結構

磁力反應釜的制造結構主要有開式平蓋式反應釜、開式對焊法蘭式反應釜和閉式反應釜三大類。

磁力反應釜由鍋體、上下端頭、攪拌器、加熱（冷卻）夾套、保溫層、支承及傳動裝置、軸封裝置等組成。

由于用戶因生產(chǎn)工藝、操作條件不盡相同，對鍋蓋、桶體的工藝開孔、攪拌型式（有槳式、錨式、框式、螺旋式等）、支承型式（懸掛式或支支座式）以及密封裝置等不同要求，可與本廠聯(lián)系，另行設計。

磁力化工釜生產(chǎn)前試運轉

反應釜要先進行空載運轉，合格后加入水等介質(zhì)進行升壓和升溫操作，升至工作壓力和工作溫度試運轉，試運轉時間不少于30分鐘。試運轉合格后方可投入正常使用。

設備攪拌軸工作轉速大于100r/min時，電機不可直接在工作轉速下啟動，要通過轉速調(diào)節(jié)可控硅控制轉速緩慢提升至工作轉速，提速時間不少于30秒。否則可能性由于攪拌器慣性阻力過大，導致磁力耦合器工作過載，甚至導致?lián)p壞。

反應釜升溫時，升溫速度不應大于80℃/小時。釜體的升溫和降溫不允許采用速冷速降的方法，防止溫差應力造成裂紋。用直接加熱或者間接加熱時，應考慮釜內(nèi)外溫差，達到操作溫度前應適當降低加熱速度。