汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵???高低溫沖擊實(shí)驗(yàn)箱供應(yīng)技術(shù)條件

1  高低溫沖擊實(shí)驗(yàn)箱供應(yīng)范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵（以下簡稱水泵）。

2  高低溫沖擊實(shí)驗(yàn)箱供應(yīng)引用標(biāo)準(zhǔn)

下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)高低溫沖擊實(shí)驗(yàn)箱供應(yīng)新版本的可能性。

GB／T 1800.3-1998  極限與配合基礎(chǔ)  第3部分   極限公差和基本偏差數(shù)值表

GB／T 2828-1987   逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適于連續(xù)批的檢查）

JB／T 5086.1-1999  內(nèi)燃機(jī)  水封  技術(shù)條件

JB／T 5086.2-1999  內(nèi)燃機(jī)  水封  試驗(yàn)方法

JB／T 8563-1997  滾動(dòng)軸承水泵軸連軸承

QC／T 484-1999  汽車油漆涂層

QC／T 288.2-2001  汽車發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻水泵試驗(yàn)方法

3  高低溫沖擊實(shí)驗(yàn)箱供應(yīng)技術(shù)要求

水泵總成及其零部件應(yīng)按規(guī)定批準(zhǔn)的有效同樣文件來制造并檢驗(yàn)合格。

3.1水泵總成。

3.1.1   水泵總成圖或有關(guān)技術(shù)文件中應(yīng)規(guī)定產(chǎn)品的性能指標(biāo)和可靠性指標(biāo)。

3.1.2   水泵安裝于主機(jī)的平面與水泵安裝風(fēng)扇平面，要有距離極限偏差及平行度要求。

3.1.3   對(duì)于沒采用永高低溫沖擊實(shí)驗(yàn)箱供應(yīng)久性潤滑軸承的水泵，其注油腔內(nèi)應(yīng)加規(guī)定牌號(hào)和數(shù)量的潤滑脂。

3.1.4   水泵裝配后，軸承及皮帶輪不得有軸向竄動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)不得有卡滯、擦碰和響聲；在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得有異響。

3.1.5  鑄鐵水泵外表面應(yīng)涂防水、防銹、耐高溫漆，油漆層符合QC／T 484中TQ7甲的規(guī)定。

3.2  水泵零部件

3.2.1  水泵殼體

3.2.1.1  軸承孔的尺寸公差應(yīng)不低于GB／T 1800.3規(guī)定的IT7級(jí)；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。

3.2.1.2  與葉輪對(duì)應(yīng)的加工面表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。

3.2.1.3  水封座孔的尺寸公差應(yīng)不低于GB／T 1800.3規(guī)定的IT7級(jí)；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。

3.2.1.4   鑄件不允許有裂紋、疏松、砂孔及明顯的粘砂等缺陷；允許有深度不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應(yīng)大于20 mm的凹陷，總數(shù)不多于5個(gè)。水泵殼體過流表面粗糙度Ra值不大于100μm。

3.2.2  水泵軸、滾動(dòng)軸承及軸連軸承

3.2.2.1  水泵軸主要配合表面的表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。

3.2.2.2  水泵軸主要配合部位的尺寸公差等級(jí)應(yīng)達(dá)到GB／T 1800.3規(guī)定的IT6級(jí)。

3.2.2.3  滾動(dòng)軸承及軸連軸承應(yīng)符合JB／T 8563的規(guī)定，有特殊要求的應(yīng)按技術(shù)文件執(zhí)行。

3.2.3  水泵葉輪

3.2.3.1   水泵葉輪為鑄件時(shí)，不允許有裂紋、疏松、砂孔及朋顯的粘砂等缺陷；允許有深度不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應(yīng)大于20 mm的凹陷，總數(shù)不多于5個(gè)。葉輪過流表面粗糙度Ra值不大于100μm。

3.2.3.2   水泵葉輪為有蓋板的沖壓件時(shí)，其焊接點(diǎn)應(yīng)均布，至少應(yīng)有4個(gè)焊點(diǎn)強(qiáng)度大子金屬的撕裂強(qiáng)度。

3.2.3.3  水泵葉輪為塑料件時(shí)，不得有裂紋、劃痕等缺陷。

3.2.3.4  水泵葉輪圓形孔表面粗糙度Ra值不大于l.6μm，非圓形孔葉輪孔表面粗糙度Ra值不大于

3.2μm。

3.2.4  水泵水封

3.2.4.1   水泵生產(chǎn)廠家應(yīng)對(duì)水泵水封有相應(yīng)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)規(guī)定，未明確的按JB／T 5086.1及把JB／T 5086.2的規(guī)定。

3.2.4.2  整體式水封與軸承和水泵殼體裝配時(shí)，可涂密封膠。

3.2.1.3  水封應(yīng)有自由高度、工作高度及彈力要求。

3.2.5  水泵皮帶輪

水泵皮帶輪應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行平衡試驗(yàn)，不平衡量不超過80g·cm，有效圖樣文件有規(guī)定的按其規(guī)定。

恒濕恒濕試驗(yàn)箱的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

廣東科翔智能檢測技術(shù)有限公司

          恒溫恒濕試驗(yàn)箱又可以叫做高低溫濕熱試驗(yàn)箱或者高低溫濕熱交變試驗(yàn)箱，其標(biāo)準(zhǔn)可分為三大類：

即國家標(biāo)準(zhǔn)（GB）、

國家軍高低溫沖擊實(shí)驗(yàn)箱供應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)（GJB）

國際電工標(biāo)準(zhǔn)（IEC）

1）GB/T 10586-2006 濕熱試驗(yàn)箱技術(shù)條件

2）GB/T 10592-2008 高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件

3）GB/T 2423.1-2001 試驗(yàn)A：低溫試驗(yàn)方法

4）GB/T 2423.2-2001 試驗(yàn)B：高溫試驗(yàn)方法

5）GB/T 2423.3-1993 試驗(yàn)Ca：恒定濕熱試驗(yàn)方法

6）GB/T 2423.4-1993 試驗(yàn)Db：交變濕熱試驗(yàn)方法

7）GJB/T 150.3-1986 高溫試驗(yàn)方法

8）GJB/T 150.4-1986 低溫試驗(yàn)方法

9）GJB/T 150.9-1986 濕熱試驗(yàn)方法

10）IEC68-2-1 試驗(yàn)方法A：冷   

11）IEC68-2-2 試驗(yàn)方法B：干熱

12）IEC68-2-14 試驗(yàn)方法N：溫度變化

溫濕度振動(dòng)環(huán)境三綜合試驗(yàn)箱的保養(yǎng)方式

下面由廣東科翔為您帶來關(guān)三綜合試驗(yàn)箱、油源、控制系統(tǒng)三方面的保養(yǎng)知識(shí)：

高低溫沖擊實(shí)驗(yàn)箱供應(yīng)的保養(yǎng)：

1、高低溫沖擊實(shí)驗(yàn)箱供應(yīng)在機(jī)器所配的夾具上應(yīng)涂上防銹油保管。

2、鑲鋼板與襯板接觸的滑動(dòng)面、襯板上的燕尾槽面應(yīng)保持清潔，定期涂一層薄的MoS2(二硫化鉬)潤滑脂。

3、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，并且要及時(shí)的擰緊。

4、定期檢查鏈輪的傳動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)就趕快把它擰緊，將張緊輪重新張緊。

三綜合試驗(yàn)箱油源的保養(yǎng)：

1、定期檢查主機(jī)和油源處是否有漏油的地方，如發(fā)現(xiàn)有漏油，及時(shí)更換密封圈或者是組合墊。

2、根據(jù)機(jī)器的使用情況及油的使用期限，則更需要定期換吸油過濾器和濾芯，更換時(shí)液壓油即可。

3、長時(shí)間不做試驗(yàn)時(shí)，關(guān)斷主機(jī)電源。

三綜合試驗(yàn)箱控制系統(tǒng)保養(yǎng)：

1、高低溫沖擊實(shí)驗(yàn)箱供應(yīng)定期的檢查控制器后面板的連接線是不是接觸良好，松動(dòng)了的話要及時(shí)的進(jìn)行緊固。

2、試驗(yàn)后若有一段較長的時(shí)間不用機(jī)器時(shí)要關(guān)閉控制器和電腦。

3、控制器上的接口為一一對(duì)應(yīng)，插錯(cuò)接口就有可能會(huì)導(dǎo)致對(duì)于設(shè)備的損壞。

4、插拔控制器上的接口須關(guān)閉控制器電源。

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