強(qiáng)磁除鐵器的組成部分由電控柜統(tǒng)一供電與控制，以保證各部分工作正常。循環(huán)油冷卻系統(tǒng)控制部分包括冷卻電扇傳感器、流速計(jì)、溫度計(jì)、電扇開(kāi)關(guān)元器件。當(dāng)油流速達(dá)不到設(shè)定值、油位過(guò)低時(shí)或冷卻電扇沒(méi)有工作時(shí)，循環(huán)油冷卻系統(tǒng)無(wú)法開(kāi)啟。

強(qiáng)磁除鐵器冷卻系統(tǒng)與除鐵器本體供電系統(tǒng)進(jìn)行聯(lián)鎖。如果油冷卻系統(tǒng)沒(méi)有正常工作，除鐵器本體則無(wú)法開(kāi)啟; 工作時(shí)，如果冷卻油循環(huán)系統(tǒng)由于種種原因關(guān)閉時(shí)，除鐵器本體也會(huì)一起關(guān)閉，確保設(shè)備不超溫，防止線圈過(guò)熱損壞。

 除鐵器功能目標(biāo)

電磁除鐵器一個(gè)很重要的目標(biāo)是“冷態(tài)”、“熱態(tài)”磁感應(yīng)強(qiáng)度。“冷態(tài)”規(guī)定為除鐵器剛工作時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度。強(qiáng)磁除鐵器的組成部分由電控柜統(tǒng)一供電與控制，以保證各部分工作正常。“熱態(tài)”規(guī)定為工作安穩(wěn)后，除鐵器線圈溫升為零時(shí)，即達(dá)到熱平衡狀況時(shí)的磁感應(yīng)強(qiáng)度目標(biāo)。強(qiáng)磁除鐵器在應(yīng)用中，熱態(tài)磁感應(yīng)強(qiáng)度目標(biāo)更具有代表性。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定，強(qiáng)油除鐵器冷態(tài)磁感應(yīng)強(qiáng)度為: 距除鐵器下外表幾何中心( 垂直距離) 550 mm 處為1800GS，熱態(tài)目標(biāo)為1500 GS。我們的強(qiáng)磁除鐵器功能醉高標(biāo)準(zhǔn)為＞ 710 GS［4］。強(qiáng)油除鐵器的目標(biāo)優(yōu)于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

強(qiáng)磁除鐵器計(jì)算模型與方法

除鐵器在磁軸承中的安裝方位見(jiàn)圖1，為了便于剖析永磁除鐵器的特性，對(duì)除鐵器模型進(jìn)行簡(jiǎn)化并假定:

 經(jīng)過(guò)的鐵磁顆粒均為球體，且半徑相同;( 2) 鐵磁顆粒和水的溫度在各處均相同，它們之間無(wú)熱量交換;( 3) 忽略轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)流場(chǎng)的影響。

強(qiáng)磁除鐵器計(jì)算結(jié)果及剖析

文中旨在研討外加磁場(chǎng)下泥沙顆粒－ 水多相耦合關(guān)系。設(shè)顆粒的均勻直徑為0. 1 mm，密度為2 500kg /m3，顆粒相體積分?jǐn)?shù)為0. 5% ～ 6%。體積比添加到1%時(shí)，強(qiáng)磁除鐵器短鏈之間發(fā)生集合和交聯(lián)，發(fā)生大量的分支鏈。為了減小計(jì)算量和復(fù)雜度，強(qiáng)磁除鐵器模型并采用二維軸對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)進(jìn)行可以看出: 遠(yuǎn)離磁軸承作業(yè)空隙的顆粒隨著流體的運(yùn)動(dòng)而被直接輸運(yùn)到泵出口。而除鐵器及磁軸承作業(yè)空隙周?chē)w粒相的散布是動(dòng)態(tài)變化的，首先是接近磁軸承作業(yè)空隙的顆粒相逐漸增加，這是由于顆粒相中的鐵磁性顆粒被除鐵器及磁軸承的磁力招引的原因。在外磁場(chǎng)中的磁性顆粒經(jīng)磁化，顆粒之間存在彼此招引作用，然后導(dǎo)致它們互相靠攏，聚集成團(tuán)，這些顆粒團(tuán)尺度增大后不易經(jīng)過(guò)空隙進(jìn)入到磁軸承作業(yè)空隙中。

新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器介紹

強(qiáng)磁除鐵器發(fā)展背景

按照冷卻辦法的不同，電磁除鐵器通?？煞譃橛屠涫诫姶懦F器、風(fēng)冷式電磁除鐵器、強(qiáng)磁除鐵器、自冷式電磁除鐵器和熱管式電磁除鐵器等幾種。所以急需開(kāi)發(fā)一種安全、牢靠、高磁場(chǎng)且冷卻作用更好的新式電磁除鐵器，在此狀況下，沈陽(yáng)隆基電磁科技股份有限公司的新式循環(huán)油冷帶式電磁除鐵器應(yīng)運(yùn)而生。油冷式電磁除鐵器的冷卻介質(zhì)為一般為變壓器油，其長(zhǎng)處是電氣強(qiáng)度高，但其僅靠變壓器油脹大天然循環(huán)來(lái)散熱，并且除鐵器內(nèi)部的變壓器油與鋼板觸摸還會(huì)加快變壓器油的許多化學(xué)反應(yīng)，使變壓器油劣化加快。

強(qiáng)磁除鐵器

另外, 經(jīng)過(guò)波紋型散熱翅片加大散熱面積，這樣散熱功率較低，除鐵器體積大、分量重。當(dāng)油流速達(dá)不到設(shè)定值、油位過(guò)低時(shí)或冷卻電扇沒(méi)有工作時(shí)，循環(huán)油冷卻系統(tǒng)無(wú)法開(kāi)啟。自冷式電磁除鐵器和熱管式電磁除鐵線圈電流密度低，資料使用不充分，本錢(qián)較高，且線圈發(fā)作的熱量不易散發(fā)，溫升較高，不適合做大型抄強(qiáng)電磁除鐵器。強(qiáng)磁除鐵器體積大，線圈在空氣中，不適合現(xiàn)場(chǎng)粉塵較大、鹽霧腐蝕厲害的場(chǎng)合。上述幾種冷卻辦法都不能滿(mǎn)意解決大型抄強(qiáng)電磁除鐵器規(guī)劃中的散熱、吸力和適應(yīng)環(huán)境三個(gè)難題。