鋼化玻璃產(chǎn)生爆裂的原因

1、玻璃質(zhì)量缺陷的影響：玻璃中含有jie石、雜質(zhì)的部分是鋼化玻璃的薄弱點，也是應(yīng)力集中處。特別是jie石若處在鋼化玻璃的張應(yīng)力區(qū)是導致炸裂的重要因素。jie石存在于玻璃中，與玻璃體有著不同的膨脹系數(shù)。玻璃鋼化后jie石周圍裂紋區(qū)域的應(yīng)力集中成倍地增加。當jie石膨脹系數(shù)小于玻璃，jie石周圍的切向應(yīng)力處于受拉狀態(tài)。伴隨jie石而存在的裂紋擴展極易發(fā)生。

2、玻璃表面因加式過程或操作不當造成有劃痕、炸口、深爆邊等缺陷，易造成應(yīng)力集中或?qū)е落摶Ａё员?

鋼化玻璃平整度受哪些因素影響

鋼化爐加熱段陶瓷輥的變形。鋼化爐加熱段選用低質(zhì)量的陶瓷輥會影響玻璃的平整度，鋼化爐加熱段陶瓷輥是由熔融石英和陶瓷材料制成的，具有較好的耐熱沖擊性和熱穩(wěn)定性，但低質(zhì)量的陶瓷輥其內(nèi)部微觀結(jié)構(gòu)的不均勻性，會導致輥道在高溫下產(chǎn)生熱變形，熱變形引起輥道的彎曲，熱變形的輥道在承載傳動鋼化玻璃時，會引起變形。

風冷段輥道的變形。由于玻璃從鋼化爐的加熱段很快傳遞到風冷段時，這時玻璃還仍處于軟化狀態(tài)，所以風冷段的輥道也要平直無彎曲現(xiàn)象，輥道傳遞時平穩(wěn)，無跳動現(xiàn)象，否則也將會影響玻璃的平整度。

鋼化爐加熱段輥道和風冷段輥道的磨損

為了防止玻璃表面麻點的出現(xiàn)，我們在實際生產(chǎn)時，會對加熱段的陶瓷輥進行打磨清理，采用細砂紙打磨陶瓷輥的表面，以清理掉粘接在陶瓷輥道表面的雜質(zhì)，這樣長期多次對輥道打磨清理會導致輥道的磨失不均，引起同一根輥道的局部粗細不均勻，或輥道出現(xiàn)偏心。另外，輥道與輥道之間有時由于不同時間替換，由于新舊輥道的磨損程度不同，會引起輥道與輥道之間的粗細不均勻。

如何預防鋼化玻璃自爆

1.使用夾膠鋼化玻璃：

在玻璃之間夾上PVB中間膜，經(jīng)高溫高壓加工制成。PVB膜的韌性非常好，夾膠鋼化玻璃在外力作用碎裂時，能吸收大量的沖擊能量并使之迅速衰減，所以夾膠鋼化玻璃很難擊穿，保持ji好的完整性。

這使采用了夾膠鋼化玻璃的建筑物在受到風災(zāi)、等情況時，即使玻璃碎裂，仍能保持在門窗框架內(nèi)，保護建筑內(nèi)外的人員不受飛濺的玻璃碎片的危害，風雨及其他外來物也難以對室內(nèi)造成破壞。不足之處是玻璃重量厚度增加建筑物承重和荷載;火災(zāi)發(fā)生時不利于逃生和救援。