丙炔醇的粗分過程包括1,4-丁炔二醇的分離、甲醛的分離及再資源化、及輕組分的分離等步驟。反應(yīng)液經(jīng)初餾塔分離后,1,4-丁炔二醇作為重組分留在塔釜,和丙炔醇則在塔頂富集采出,反應(yīng)液中的大部分甲醛都隨著輕組分從塔頂采出,少量甲醛留在塔釜,經(jīng)1,4-丁炔二醇精餾塔分離剩余甲醛后得到1,4-丁炔二醇水溶液,在配料攪拌槽中加入適量的工藝軟水即得含1,4-丁炔二醇60%的水溶液產(chǎn)品。

丙炔醇是有機合成的重要中間體,同時也是電鍍行業(yè)的光亮劑。丙炔醇衍生物因其具有良好的整平性和光亮性在鍍鎳過程中作為一種優(yōu)良的鍍鎳快光劑使用。丙炔醇還是重要的除銹劑,還可以應(yīng)用在石油開采和溶劑。丙炔醇生產(chǎn)廠家

在丙炔醇提純的過程中,影響其收率的主要因素有如下幾個方面:(1)jia醇汽提塔塔中采丙炔醇含量低;(2)甲醛汽提塔塔釜出丙炔醇含量高;(3)汽提塔內(nèi)的共沸劑含量不足;(4)設(shè)備的運轉(zhuǎn)率低。

在丙炔醇生產(chǎn)中，乙que銅觸媒制作的好壞，對于生產(chǎn)安全有著重大的影響，觸媒中單質(zhì)銅與銅離子的存在可促進乙que的分解，對生產(chǎn)安全構(gòu)成威脅,為此我們對制作工藝進行了改進，將通乙que氣的時間由原來的活化前，改為提溫到達溫度后進行。 反應(yīng)生產(chǎn)工藝改進，提高丙炔醇在聯(lián)產(chǎn)品中的比例及產(chǎn)量。適時增加甲醛的配料濃度，從而提高丙炔醇在聯(lián)產(chǎn)品中的比例及產(chǎn)量；改進觸媒使用方式,以確保丙炔醇在反應(yīng)液中的高含量

丙炔醇的分子結(jié)構(gòu)包括極性基團和非極性基團，是一種有機緩蝕劑的吸附劑。一方面，丙炔醇與金屬原子間形成的配位鍵在一定程度上促進了醇的吸附。同時，丙炔醇分子中的PI鍵被削弱，極性羥基靠近乙que鍵，增強吸附。在堿性介質(zhì)中，丙炔醇能吸附朗繆爾到純鋁上，具有良好的緩蝕效果。丙炔醇正是因為具有上述優(yōu)異的性能，有著非常廣泛的用途，主要用于藥品中間體、鍍銅或鍍鎳上光劑。此外，丙炔醇還可作為高溫、高壓、高濃度鹽酸的緩蝕劑應(yīng)用于石油、天然qi井中。