高速刀具系統(tǒng)的動平衡非常重要

刀柄是一種工具,是機械主軸與刀具和其它附件工具連接件,目前主要標(biāo)準(zhǔn)有BT、 SK CAPTO、BBT、HSK等幾種規(guī)格的主軸型號。系統(tǒng)精度包括系統(tǒng)定位夾持精度和刀具重復(fù)定位精度,前者指刀具與刀柄、刀柄與機床主軸的連接精度;后者指每次換刀后刀具系統(tǒng)精度的致性。刀具系統(tǒng)具有較高的系統(tǒng)精度,才能保證高速加工條件下刀具系統(tǒng)應(yīng)有的靜態(tài)和動態(tài)穩(wěn)定性。高速切削加工條件下,微小質(zhì)量的不平衡都會造成巨大的離心力,在加工過程中引|起機床的急劇振動。因此,高速刀具系統(tǒng)的動平衡非常重要。

刀尖圓弧半徑的大小直接影響刀尖的強度和被加工零件的表面粗糙度

刀尖圓弧半徑的大小直接影響刀尖的強度和被加工零件的表面粗糙度。通常在背吃刀量較小的精加工、細長軸加工或機床剛度較差的情況下，選取較小的刀尖圓弧半徑；在需要刀刃強度高、零件直徑大的粗加工中，選取較大的刀尖圓弧半徑。硬質(zhì)合金面銑刀與高速鋼面銑刀相比，銑削速度較高、加工、加工表面質(zhì)量好，并可加工帶有硬皮和淬硬層的工件，所以得到廣泛的應(yīng)用，多用來加工零件上較大的平面結(jié)構(gòu)。

按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床

按工件大小和機床重量可分為儀表機床、中小型機床、大型機床、重型機床和超重型機床；按加工精度可分為普通精度機床、精密機床和高精度機床；按自動化程度可分為手動操作機床、半自動機床和自動機床；按機床的自動控制方式，可分為仿形機床、程序控制機床、數(shù)字控制機床、適應(yīng)控制機床、加工中心和柔性制造系統(tǒng)；按機床的適用范圍，又可分為通用、專門化和專用機床。車用機床中有一種以標(biāo)準(zhǔn)的通用部件為基礎(chǔ)，配以少量按工件特定形狀或加工工藝設(shè)計的專用部件組成的自動或半自動機床，稱為組合機床。

數(shù)控刀具夾緊力的作用點

數(shù)控刀具 夾緊力的作用點夾緊力作用點是指夾緊件與工件接觸的一小塊面積。選擇作用點 的問題是指在夾緊方向已定的情況下確定夾緊力作用點的位置和數(shù)目。夾緊力作用點的選 擇是達到夾緊狀態(tài)的首要因素^合理選擇夾緊力作用點必須遵守以下原則：?200磨削表面的粗糙度值由2.0 降低至1. 1數(shù)控刀具。數(shù)控刀具 加工能耗低，節(jié)省知造資源高速切削時，單位功率所切削的切削層材料體積顯著增 大。