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濰坊共板法蘭風管加工視頻量大從優(yōu)「多圖」

發(fā)布時間:2021-10-18 08:31  

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視頻作者:高密市宏賓鐵業(yè)有限公司






螺旋風管設備運轉鋼板不動的原因

     出現螺旋風管設備運轉鋼板不動主要原因有兩個,一是鋼板帶與鋼帶之間的摩擦力過大,鋼板帶無法帶動鋼板;二是咬口裝置滾輪承壓鋼板帶的壓力偏小,致使鋼板帶打滑,無法帶動鋼板。

  出現以上問題,首先檢查鋼帶處噴灑潤滑油的數量及清潔度、如果噴油量減小,應增大噴油量。如潤滑油內雜質過多,則應更換潤滑油。如上述處理后故障仍末排除,則應適度調緊滾輪L的螺栓,增大滾輪對鋼板帶的壓力。

  造成成型風管開裂的主要原因是公口、母口尺寸預留量不當,制造精s確度差,公差配合間隙過大。

  出現以上問題,可通過調整咬口裝置上的調節(jié)螺栓,精s確控制公口、母曰的尺寸預留量,使其符合規(guī)定標準。

  造成風管咬口尺寸不穩(wěn)、寬窄不一的主要原因是調整螺栓未上緊,鋼板帶工作過程中左右晃動,導致公口、母口的尺寸發(fā)生變化。

  解決上述問題,可調整螺栓的松緊程度到適宜水平,以不影響鋼板帶正常運行為準。

  出現咬口跑偏主要是上料架所對應的鋼帶尺寸角度過大或過小。解決該問題的主要辦法是,設備運行前仔細檢查公口、母口咬合處,將公口調整到母口中央位置。干管的安裝(1)一般管道焊接應采用手工亞弧焊,以保證管道內的清潔。然后將機器調整到手動檔,手動運轉,繼續(xù)調整公口、母口位置。如運轉一周,公口始終位于母口中央位置,即可調整為自動檔進行批量生產。





不銹鋼螺旋風管焊接工藝及流程知識

  不銹鋼螺旋風管焊接連接的工藝流程有哪些?

  為此請教了這方面的,據他們介紹,不銹鋼管焊接連接的工藝流程為:安裝準備→預制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

  1.預制加工

  是按照圖紙,畫出管道的分路、管徑、變徑、預留管口以及閥門位置等草圖,并做好標記,然后標記出實際準確尺寸。按圖紙進行預加工,按管段進行分組標號,閥門試壓合格后才能使用。

  2.干管的安裝

  (1)一般管道焊接應采用手工亞弧焊,以保證管道內的清潔;切割時應使用砂輪切割機。

  (2)管壁厚不大于4mm時,可不開坡口,焊接時兩管之間應留有2—3mm的間隙;當大于4mm時,則要開單邊坡口或V形坡口,坡口度為65度左右,焊接時兩管之間應留有2—3mm的間隙。

  (3)管子組對時其內外壁應平齊,錯邊總量不能超過2mm。

  (4)管道安裝時每米偏差不大于1mm,全長偏差應不大于10mm。

  (5)管道支吊架應選用角鋼進行現場加工制作,以便對支架的制作質量進行控制。

  3.立管的安裝

  將立管按編號進行分層排開,按照順序進行安裝。在進行安裝時,每層應至少設立一個管卡。安裝好后,用線墜吊直找正。

  4.通水試驗

  灌s水試驗要求:灌s水高度應不低于地面高度,時間為20分鐘,液面不下降,則說明管道不滲漏,為合格。

  通球試驗要求:利用硬質空塑料球,球徑為管內徑的2/3—3/4。把球從頂端放入,在底部進行檢查,要在管內通入水,如果試球通暢,即為合格。





的螺旋風管有哪些特點

螺旋風管要達到這樣的效果,起碼產品要做到以下幾點基本要求.

一:掌握通風管道內流動阻力 (摩擦阻力和局部阻力)的計算方法和壓力分布規(guī)律;

第二:熟練掌握比摩阻、典型局部構件的局部阻力系數的確定方法;

第三:掌握均勻送風管道設計計算的原理和方法;

第四:掌握風管的布置和選擇;

第五:了解氣力輸送系統的管道計算和氣一固兩相流的阻力特性;

第六:能確定風管系統風機的工作點.

第七:螺旋風管在生產過程中的咬合口一定要壓緊,以防松動造成漏氣。

第八:當今才廠房都比較現代化的鋼結構廠房,因此螺旋風管固定的跨度一般在六米,這就要求螺旋風管加工要有很高的強度。