數(shù)控火焰切割機(jī)的零件間距

零件間距：一般情況下，數(shù)控火焰切割機(jī)切割熱板和厚板，零件間距要大，因?yàn)闊岚搴癜鍩崃坑绊戄^大，在切割拐角尖角和小圖形時(shí)候，容易燒邊，影響切割質(zhì)量，故零件間距要大；熔化拐角：當(dāng)數(shù)控火焰切割機(jī)減速切割薄板的拐角時(shí)，常常會(huì)因產(chǎn)生過熱而熔化拐角，在拐角處生成小半徑，所以保持?jǐn)?shù)控的高速切割，避免在切割拐角時(shí)出現(xiàn)鋼板過熱熔化，進(jìn)而獲得良好的切割品質(zhì)；

數(shù)控切割機(jī)加工尺寸有誤差

工件材質(zhì)對(duì)激光切割精度有一定影響。同樣情況下，不銹鋼要比鋁的切割精度高，切面光滑一些。加工尺寸有誤差是在使用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行加工時(shí)經(jīng)常遇到的故障，這個(gè)故障既影響了生產(chǎn)效率，又增加了生產(chǎn)成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方面：1.信號(hào)線不正常。此時(shí)需要更換信號(hào)線。2.設(shè)備和計(jì)算機(jī)接地不良。此時(shí)需要將設(shè)備和計(jì)算機(jī)良好的接地。3.計(jì)算機(jī)運(yùn)行不正常。此時(shí)需要修理好計(jì)算機(jī)或更換計(jì)算機(jī)。4.計(jì)算機(jī)操作系統(tǒng)故障或者了病毒。需要重裝操作系統(tǒng)或進(jìn)行病毒查殺。

數(shù)控等離子切割機(jī)切割時(shí)槍頭自動(dòng)抬高自動(dòng)下降是什么原因

在介紹數(shù)控等離子切割機(jī)切割時(shí)槍頭自動(dòng)抬高自動(dòng)下降是什么原因之前,我們先了解一下數(shù)控等離子切割機(jī)弧壓調(diào)高控制器具有如下功能：1．始定位功能：割炬端部的割嘴與工件接觸后，在毫米級(jí)范圍內(nèi)提升割炬至起弧高度和割炬高度的位置；2．通過按鍵，可手動(dòng)調(diào)節(jié)升降機(jī)構(gòu)完成上升和下降動(dòng)作；3．通過按盤，設(shè)定跟蹤弧壓參考值；切割過程中，弧壓的設(shè)定值是可調(diào)節(jié)的，從而對(duì)切割過程中的跟蹤高度進(jìn)行調(diào)節(jié)，以利于得到更好的切割品質(zhì)；4．用直線軸承升降機(jī)構(gòu)，一旦割槍頂?shù)焦ぜ牧Τ龇秶禉C(jī)構(gòu)打滑，不會(huì)損壞機(jī)械；

數(shù)控等離子切割機(jī)只能在能作為導(dǎo)體的金屬上才有效

數(shù)控等離子切割機(jī)只能在能作為導(dǎo)體的金屬上才有效—低碳鋼，鋁材和不銹鋼是典型的例子。在切割低碳鋼的時(shí)候，操作人員將會(huì)體驗(yàn)到高速，更深的切割效果?；鹧鏆怏w切割通過燃燒高溫切割，或者通過氧化切割金屬。因此，其應(yīng)用的范圍唄局限到了剛才這一類能使用氧化技術(shù)處理的黑色金屬內(nèi)。像鋁，不銹鋼一類的金屬會(huì)生成氧化物約束進(jìn)一步氧化。這就使得傳統(tǒng)的火焰氣體切割不可能處理這一類材料。