{納米噴鍍材料}技術(shù)主要應用那些領(lǐng)域！

{納米噴鍍材料}技術(shù)主要應用那些領(lǐng)域！

{納米噴鍍材料}技術(shù)采用納米反光涂料，運用納米噴涂技術(shù)和特殊的表面工藝精處理，不限結(jié)構(gòu)，不限基材，可廣泛使用于照明設備、照明裝置以及廣告燈箱上，用以提高照明光效，提高照明質(zhì)量，改善眩光、刺眼問題，降低能耗，低碳照明。

納米噴涂加工技術(shù)涉及產(chǎn)品，包括：廣告燈箱反光板，LED反光杯，路燈罩，格柵燈盤罩，工礦燈罩，日光燈反光板等照明反光配件。更多關(guān)于納米噴涂加工技術(shù)，納米噴涂加工涂料，納米噴涂加工設備和納米噴涂加工生產(chǎn)線的信息，請聯(lián)系我們，我們將為您提供滿意服務！第六、納米噴鍍加工可以實現(xiàn)局部噴鍍顏色裝飾效果，當然，你也可以在一件產(chǎn)品上面來做噴鍍，從而讓顏色和效果呈現(xiàn)出多樣化狀態(tài)。謝謝！

納米噴鍍在金屬材料上的表面預處理技術(shù)要求

納米噴鍍在金屬材料上的表面預處理技術(shù)要求
1）金屬線材

所用金屬絲應光潔、無銹、無油、無折痕，規(guī)格為∮2㎜或∮3㎜。應符合GB/T3190標準的要求。

2）噴鍍方法：采用熱噴涂。

3）技術(shù)參數(shù)

熱噴涂所用壓縮空氣應清潔、干燥、壓力不得小于0.4Mpa；噴鍍距離為100-200㎜；噴槍盡可能與基體表面成直角，邊緣處也不得小于45度；噴槍移動速度，以一次噴鍍厚度達到60-80μm為宜；納米噴鍍材料催化材料納米粒子是一種的催化劑，這是由于納米粒子尺寸小、表面的體積分數(shù)較大、表面的化學鍵狀態(tài)和電子態(tài)與顆粒內(nèi)部不同、表面原子配位不全，納米噴鍍材料導致表面的活性位置增加，使它具備了作為催化劑的基本條件。各噴鍍帶之間應有1/3的寬度重疊，厚度盡可能均勻；噴涂送絲速度為4-5㎜/s；

4）操作要領(lǐng)

各噴鍍層之間的噴槍走向應相互垂直，交叉覆蓋；噴涂開機前，應檢查油水分離器的作用是否良好，工作前應把積水放掉；認真檢查噴槍、送絲軟管、接頭等聯(lián)接是否正確牢靠；噴鍍時會產(chǎn)生較多，較強的噪音、，作業(yè)人員應穿戴好防護用品，檢查頭盔上的呼吸管是否暢通；環(huán)保納米噴涂具有如下一些的特點：第一、環(huán)境的保護性：綠色環(huán)保，不含重金屬，生產(chǎn)過程中無三廢排放，是一種安全的綠色高科技噴涂工藝。噴鍍時，應先向噴涂槍供給壓縮空氣，然后打開氧氣、開關(guān)，再開始噴涂；噴鍍時，噴槍焰流溫度高、壓力大，噴槍始終不能指向任何人或任何施工設備及線路；停止噴涂時，應先停止送絲，再關(guān)閉氧氣、開關(guān)，后關(guān)閉壓縮空氣，并使各個開關(guān)位置處于停止、安全狀態(tài)。

納米噴鍍原理和工藝不同，電鍍是基于電化學反應原理，在含有需鍍金屬離子的溶液中通以直流電，使該金屬離子在陰極（工件）獲得電子變成金屬，沉積在鍍件上，即為鍍層，真空鍍是基于物理氣相沉積原理，使需鍍金屬或氧化物或合金在高真空下高溫氣化，沉積在鍍件上；設備不同，東莞真空鍍水性油漆現(xiàn)貨，電鍍主要設備是直流電源、鍍槽等，真空鍍主要設備真空鍍膜機（包括真空室、真空泵等）；所用原材料不同，電鍍主要原材料為各種化工材料和金屬材料，東莞真空鍍水性油漆，真空鍍主要原材料為金屬、金屬化合物及合金；而是在納米噴鍍材料前打磨斜邊時運用了過粗的砂紙，且噴漆前沒有適當?shù)奶幚?，油漆中的溶劑進入了砂紙痕跡腐蝕漆膜。適用范圍和用途不同，電鍍可以在幾乎所有金屬和非金屬上進行，主要用于金屬防護、裝飾和導電、耐磨等功能性電鍍，真空鍍水性油漆，真空鍍加工對象有限制，例如不能直接在鋼鐵件上鍍，真空鍍膜很薄，不像電鍍那樣厚，但可以鍍得電鍍做不到的鍍層，如金黃色的氮化鈦、鋁等等，用于耐蝕、耐磨、裝飾等場合，真空鍍由于受真空室大小的限制，不能鍍大型零件，東莞真空鍍水性油漆哪家好，相比之下，電鍍受此限制小得多；在環(huán)保方面，真空鍍比電鍍污染小的多。