微晶鑄石板檢驗標準和流程1、養(yǎng)護：保證施工質(zhì)量對使用膠泥襯砌鑄石板工程，為了保證膠泥的反應(yīng)完成及固化，據(jù)當?shù)貧鉁仞B(yǎng)護期必須15天，在養(yǎng)護期內(nèi)要防止震動及防水。2、驗收：在自檢合格達到要求后，應(yīng)及時通知甲方，建設(shè)單位、監(jiān)理單位進行工程驗收，驗收合格后，我們方可將施工人員安全退出，交付甲方使用。協(xié)商認定，實際情況現(xiàn)場處理。

壓延微晶板特點：

1 、高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊

2 、板材薄、面平整、規(guī)格大

3 、綠色環(huán)保、無污染 、亮度高

4 、現(xiàn)場切割、施工方便

5 、摩擦系數(shù)低：越使用表面越光滑，不膨倉，不掛料

耐沖擊壓延微晶板厚度從12至20mm，多數(shù)情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實際需要，重量僅為鋼鐵的1/3，故可以相對增加倉體的內(nèi)部容積、減輕設(shè)備及倉體的負重。壓延微晶板材，就是以各種礦物或礦渣為主要原料，經(jīng)熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強度、高耐磨、耐腐蝕的新型防護材料和建筑裝飾板材，耐磨性比錳鋼高7－8倍，比鑄鐵高15－20倍，耐酸堿性能比不銹鋼和橡膠高15－25倍，可大量替代鑄鐵、鑄石、高分子密度板、耐酸磚、花崗巖、大理石等，應(yīng)用于造紙、煤炭、鋼鐵、電力、化工、有色冶金等行業(yè)的料倉、漏斗、溜槽、刮板機、表面處理等部位。

            微晶鑄石可生產(chǎn)用戶所需求的各種厚度板材，即解決了壓延微晶不易生產(chǎn)大于16mm板材的問題，又攻克了現(xiàn)有鑄石難于生產(chǎn)小于20mm厚度板材的難關(guān)。

微晶板已被煤礦、電力、冶金、化工等行業(yè)認可應(yīng)用非常廣泛成為筒倉內(nèi)襯材料設(shè)計規(guī)范的首w選材料。以及煤炭、電化工、冶金行業(yè)的防腐蝕耐磨設(shè)備：旋流器、分煤箱、貯煤倉、溜槽、落煤斗、灰渣斗以及化工冶金工業(yè)的防腐酸堿池、地坪等部位。 由于微晶鑄石板的特殊結(jié)構(gòu)，做工細膩，比普通鑄石板的光滑和耐磨 更優(yōu)越，可以解決被輸送材料的促流和堵棚等問題。

 目前公司的主導(dǎo)產(chǎn)品工業(yè)壓延微晶板材、微晶鑄石板材、鑄石板材系列、超高分子量聚乙烯的板材系列，公司研發(fā)的各種耐磨產(chǎn)品廣泛用于水泥、建材、冶金、礦山、火力電廠、陶瓷、耐火材料等行業(yè)球磨設(shè)備的粉體備制和超細加工，產(chǎn)品具備的高強度、高硬度、高耐磨、耐高溫、抗沖擊、低破碎率等居多特性，可大大提高企業(yè)的生產(chǎn)能力、降低企業(yè)的生產(chǎn)成本、減輕工人的勞動強度。

壓延微晶板是利用工業(yè)廢渣(微晶粉、冶金渣、選礦尾砂等)為主要原料，進行科學(xué)配料，經(jīng)高溫熔煉、澆鑄壓延成型、受控成核晶化而成的一種高強度、高耐磨耐腐的高科技工業(yè)防護材料。本項技術(shù)生產(chǎn)的微晶材料不僅是無性、無污染的綠色環(huán)保產(chǎn)品，而且屬于可再生資源化的陽光產(chǎn)品。

　　經(jīng)測定壓延微晶板的各項理性化性能優(yōu)于普通鑄石，是新一代工業(yè)防腐防磨產(chǎn)品，其耐磨性是錳鋼的10倍以上，是普通鋼的30倍以上，其耐酸堿腐性能是不銹鋼的10-25倍。特別是壓延晶板用于 貯煤倉、溜槽、落煤斗、灰斗部位的防腐棚堵取的了良好效果。新材料壓延微晶板已被列入國家標準推薦選用的內(nèi)襯材料。