中頻磁控 多弧離子濺射鍍膜機(jī)特點(diǎn)

中頻磁控 多弧離子濺射鍍膜機(jī)具有：結(jié)構(gòu)合理、膜層均勻、成膜質(zhì)量好、抽速大、工作周期短、生產(chǎn)、操作方便、能耗低性能穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于切削刀具如齒輪滾刀，插刀，銑刀，鉆頭等表面沉積超硬涂層，也可用于鐘表，眼鏡架，手機(jī)殼、鎖具，潔具等各類小五金表面沉積裝飾涂層，本設(shè)備可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用沉積多種膜層，膜層細(xì)膩，有純鈦（Ti）氮化鈦（TiN）氧化鈦（TiO）純鋯（Zr）氮化鋯（ZrN）碳化鈦（TiC）純鉻（Cr）氮化鉻（CrN）碳氮化鈦（TiCN）氮化鋁鈦（TiAlN），PVD鍍膜膜層目前常見的顏色主要有：深金黃色，淺金黃色，咖啡色，古銅色，灰色，黑色，灰黑色，七彩色,藍(lán)色等。亮度好，飽滿度好

至成真空科技可以根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)各種規(guī)格型號(hào)的真空鍍膜機(jī)。真空機(jī)組及電控系統(tǒng)也可根據(jù)用戶要求進(jìn)行設(shè)計(jì)配置。

真空鍍膜機(jī)真空鍍膜機(jī)廠家真空鍍膜設(shè)備工藝清洗

真空鍍膜機(jī)真空工藝進(jìn)行前應(yīng)清洗真空材料，從工件或系統(tǒng)材料表面清除污染物；車燈鍍膜機(jī)零部件的表面清洗處理也是很有必要的，因?yàn)橛晌廴疚锼斐傻臍怏w、蒸氣源不僅會(huì)使真空系統(tǒng)不能獲得所要求的真空度。而且由于污染物的存在，同時(shí)也會(huì)影響真空部件連接處的強(qiáng)度和密封性能。

真空鍍膜機(jī)污染物可以定義為“任何一種無用的物質(zhì)或能量”，多弧離子鍍膜機(jī)根據(jù)污染物的物理狀態(tài)可分為固體、氣體及液體，它們以膜或散粒形式存在。就其化學(xué)特征來看，它可以處于離子態(tài)或共價(jià)態(tài)，可以是無機(jī)物或有機(jī)物。

真空鍍膜機(jī)暴露在空氣中的表面易受到污染，污染的來源有多種，起初的污染通常是表面本身形成過程中的一部分。吸附現(xiàn)象、化學(xué)反應(yīng)、浸析和干燥過程、機(jī)械處理以及擴(kuò)散和離析過程都使各種成分的表面污染物增加。

離子真空鍍膜機(jī)鍍膜產(chǎn)品表面防腐方法是怎樣的呢？

離子真空鍍膜機(jī)鍍膜產(chǎn)品表面大多采用過渡族金屬（如Ti、Zr、Cr）或其合金的氮、碳、氧的化合物，還有用非晶碳（類金剛石）膜的。一般來說，這些化合物本身的化學(xué)惰性比較高，耐腐蝕性能很好。但是一些裝飾鍍層產(chǎn)品包括表件、手機(jī)殼、高爾夫球頭等，卻未能通過人工汗腐蝕試驗(yàn)或中性鹽霧腐蝕試驗(yàn)。裝飾鍍層產(chǎn)品的腐蝕不單是鍍層本身的耐蝕性問題，還包括裝飾鍍層 基體的系統(tǒng)腐蝕問題。許多研究工作都表明離子鍍裝飾鍍層自身耐蝕性好，它鍍?cè)诮饘伲ㄈ绮讳P鋼）基體上，對(duì)基體整體均勻抗腐蝕能力有提高，但裝飾鍍層很薄，不可避免地存在表面缺陷﹐如微裂紋、微孔、孔、柱狀晶界、電弧沉積的宏觀顆粒等。腐蝕介質(zhì)可通過這些缺陷所形成的通道，穿過鍍層到達(dá)基體。

真空PVD鍍膜涂層工藝有那些步驟呢?

今天至成真空小編為大家詳細(xì)介紹一下真空PVD鍍膜涂層工藝操作步驟，它的先后順序是怎樣的，有那些細(xì)節(jié)和原理是必須要了解的。

首先在處理工藝前，需要褪膜、噴砂、拋光、鈍化、清洗、裝夾。鍍膜工藝，抽真空、加熱烘烤、漏率測試、轟擊清洗、鍍膜、冷卻出爐。后處理工藝：首先清洗環(huán)節(jié)，確保真空鍍膜機(jī)鍍膜前產(chǎn)品表面的清潔，越新鮮的表面，越能保證鍍膜質(zhì)量；然后再抽真空將真空室內(nèi)的殘余氣體抽走。接下來加熱烘烤，爐體和工件同時(shí)加熱，加速殘余氣體的釋放。壓升率測試，測試爐體的漏氣率和放氣率。轟擊清洗，去除工件表面的雜志，露出新鮮表面。鍍膜，沉積膜層。冷卻，避免工件氧化變色。為什么要進(jìn)行冷卻，鍍膜工藝完成后，真空室內(nèi)溫度高達(dá)500℃，如果不冷卻就放氣，沒有被鍍上膜的高溫工件表面會(huì)因?yàn)榕c空氣反應(yīng)氧化變成藍(lán)色。