三相異步電動(dòng)機(jī)空載電流與額定電流關(guān)系

空載電流的概念

異步電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行時(shí)，定子三相繞組中通過的電流，稱為空載電流。絕大部分的空載電流用來產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，稱為空載激磁電流，是空載電流的無功分量。向切向或切向方向的振動(dòng)，導(dǎo)致并發(fā)事故，例如繞組線圈端部的位移，絕緣磨損，引線斷裂或開放焊接。還有很小一部分空載電流用于產(chǎn)生電動(dòng)機(jī)空載運(yùn)行時(shí)的各種功率損耗（如摩擦、通風(fēng)和鐵芯損耗等），這一部分是空載電流的有功分量，因占的比例很小，可忽略不計(jì)。

空載電流可以認(rèn)為都是無功電流。從這一觀點(diǎn)來看，它越小越好，這樣電動(dòng)機(jī)的功率因數(shù)提高了，對(duì)電網(wǎng)供電是有好處的。如果空載電流大，因定子繞組的導(dǎo)線載面積是一定的，允許通過的電流是一定的，則允許流過導(dǎo)線的有功電流就只能減小，電動(dòng)機(jī)所能帶動(dòng)的負(fù)載就要減小，電動(dòng)機(jī)出力降低，帶過大的負(fù)載時(shí)，繞組就容易發(fā)熱。因此，電動(dòng)機(jī)漏抗的大小要兼顧到整個(gè)調(diào)速范圍內(nèi)阻抗匹配的合理性。但是，空載電流也不能過小，否則又要影響到電動(dòng)機(jī)的其他性能。

具體到某臺(tái)電動(dòng)機(jī)的空載電流是多少，在電動(dòng)機(jī)的銘牌或產(chǎn)品說明書上，一般不標(biāo)注。但在維修電機(jī)時(shí)，以此數(shù)值來判斷電動(dòng)機(jī)修理的質(zhì)量好壞，能否使用。

?電動(dòng)機(jī)耗能表現(xiàn)主要在以下幾方面

電動(dòng)機(jī)耗能表現(xiàn)主要在以下幾方面：

一是電機(jī)負(fù)載率低。由于電動(dòng)機(jī)選擇不當(dāng)，富裕量過大或生產(chǎn)工藝變化，使得電動(dòng)機(jī)的實(shí)際工作負(fù)荷遠(yuǎn)小于額定負(fù)荷，大約占裝機(jī)容量30%~40%的電動(dòng)機(jī)在30%~50%的額定負(fù)荷下運(yùn)行，運(yùn)行效率過低。

二是電源電壓不對(duì)稱或電壓過低。由于三相四線制低壓供電系統(tǒng)單相負(fù)荷的不平衡，使得電動(dòng)機(jī)的三相電壓不對(duì)稱，電機(jī)產(chǎn)生負(fù)序轉(zhuǎn)矩，增大電機(jī)的三相電壓不對(duì)稱，電機(jī)產(chǎn)生負(fù)序轉(zhuǎn)矩，增大電機(jī)運(yùn)行中的損耗。變頻電動(dòng)機(jī)防止軸電流措施，對(duì)容量超過160KW電動(dòng)機(jī)應(yīng)采用軸承絕緣措施。另外電網(wǎng)電壓長期偏低，使得正常工作的電機(jī)電流偏大，因而損耗增大，三相電壓不對(duì)稱度越大，電壓越低，則損耗越大。

變頻調(diào)速同步電動(dòng)機(jī)絕緣結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)

當(dāng)電動(dòng)機(jī)在變頻調(diào)速下處于運(yùn)行電壓或過電壓時(shí)，施加在定子繞組上的交變電場(chǎng)將導(dǎo)致絕緣中氣隙的自由放電和電腐蝕絕緣，導(dǎo)致電阻和熱阻的損失絕緣。特別地，在變頻調(diào)速的過程中，電動(dòng)機(jī)的定子繞組的各種機(jī)械力，電磁沖擊和振蕩受到速度調(diào)節(jié)。這將不可避免地導(dǎo)致繞組變形，絕緣磨損和損壞。因此，高壓，大功率同步電動(dòng)機(jī)的主絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不僅要具有優(yōu)良的電阻和熱阻，而且還要具有良好的機(jī)械性能。同時(shí)，無功電流消耗電網(wǎng)，漢變電站設(shè)備和發(fā)電設(shè)備中的部分電能，導(dǎo)致電網(wǎng)效率低，影響電能的有效利用。目前，國內(nèi)外高壓大功率變頻同步電動(dòng)機(jī)主絕緣結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵是獲得密集的高機(jī)械主絕緣無氣隙，由多個(gè)制成。粘性云母盒或皮帶，用于主絕緣和防電暈處理。將模制線圈的絕緣結(jié)構(gòu)模制一次，并將金屬絲鑲嵌，然后進(jìn)行真空干燥清漆（VPI）絕緣干燥過程。

普通異步電機(jī)能否當(dāng)變頻電機(jī)使用？

普通異步電動(dòng)機(jī)按恒頻恒壓設(shè)計(jì)，不可能完全適應(yīng)變頻調(diào)速的要求。以下是變頻器對(duì)電機(jī)的影響。電機(jī)效率和溫升問題無論變頻器的類型如何，在運(yùn)行期間都會(huì)產(chǎn)生不同水平的諧波電壓和電流，使電機(jī)能夠在非正弦電壓和電流下工作。根據(jù)數(shù)據(jù)，以目前常用的正弦PWM逆變器為例，低次諧波基本為零，剩余的高次諧波分量約為載波頻率的兩倍：2U 1（U為調(diào)制比） ）。高次諧波會(huì)導(dǎo)致定子銅損，轉(zhuǎn)子銅（鋁）消耗，鐵損和額外損耗的增加，尤其是轉(zhuǎn)子銅（鋁）消耗。電動(dòng)機(jī)空載電流平衡,但數(shù)值大1．故障原因①修復(fù)時(shí)，定子繞組匝數(shù)減少過多。由于異步電動(dòng)機(jī)以接近基頻的同步速度旋轉(zhuǎn)，因此在以大滑差切割轉(zhuǎn)子條之后，高次諧波電壓將導(dǎo)致大的轉(zhuǎn)子損耗。另外，需要考慮由于趨膚效應(yīng)導(dǎo)致的額外銅消耗。這些損耗將導(dǎo)致電機(jī)產(chǎn)生額外的熱量，降低效率并降低輸出功率。如果普通三相異步電動(dòng)機(jī)在逆變器輸出的非正弦供電條件下運(yùn)行，則溫升一般增加10％~20％。