壓球機(jī)作為一種材料成型設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各大工廠。眾所周知，為了保證材料的成型效果和生產(chǎn)效率，壓球機(jī)的參數(shù)和質(zhì)量是須考慮的條件，但往往容易忽略的問(wèn)題是材料的要求。為了保證成型效果，材料也須滿足成型要求。以下是壓球機(jī)成型對(duì)材料的要求，供您參考。

物料成型前的預(yù)處理　　

　　從上面的內(nèi)容可以看出，材料的成型不僅僅是壓球機(jī)的事，材料的各種要求也需要滿足成型要求，那么在進(jìn)入壓球機(jī)成型之前，材料需要做哪些預(yù)處理呢？　　

　　1、材料進(jìn)入壓球機(jī)生產(chǎn)線時(shí)，應(yīng)先將其中的石頭挑出，在輸送設(shè)備的關(guān)鍵位置用強(qiáng)磁鐵去除內(nèi)部金屬，防止石頭和金屬顆粒損壞后續(xù)的破碎和壓球機(jī)設(shè)備。

　　2、材料壓制前，應(yīng)先用破碎設(shè)備將顆粒粉碎至相應(yīng)的粒度，然后通過(guò)篩分機(jī)篩出適當(dāng)?shù)牧６?，不符合要求的返回繼續(xù)破碎。　　

　　3、破碎的材料在進(jìn)入壓球機(jī)之前，須在攪拌機(jī)中與粘合劑和水分混合，以滿足壓制要求，混合結(jié)束后，利用螺旋供給裝置均勻穩(wěn)定地進(jìn)入壓球機(jī)進(jìn)行壓制。

我們廠為您簡(jiǎn)析壓球機(jī)選用鋼板質(zhì)量應(yīng)符合的標(biāo)準(zhǔn)。我們廠生產(chǎn)的壓球機(jī)所用鋼材的檢驗(yàn)合格量是指生產(chǎn)的鋼材經(jīng)檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)，質(zhì)量全部符合標(biāo)準(zhǔn)或合同中的技術(shù)條件或協(xié)議規(guī)定，只有質(zhì)量檢驗(yàn)達(dá)到合格的壓球機(jī)才能投入利用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的連續(xù)工作。壓球機(jī)選用鋼板什么樣的質(zhì)量才能夠符合條件？

  壓球機(jī)的鋼板質(zhì)量一般由內(nèi)部質(zhì)量、外觀質(zhì)量、尺寸精度三個(gè)方面來(lái)判別，內(nèi)部質(zhì)量包括化學(xué)成分、力學(xué)性能，焊接性能、金相組織、夾雜特評(píng)定、內(nèi)部缺陷測(cè)定等。而外觀質(zhì)量包括鋼板表面包括剪切面的光潔度和色澤、鋼板的平直度、鋼板的矩形化、各種表面缺陷等。至于尺寸精度，即鋼板的長(zhǎng)、寬、厚尺寸精度。

鋼板材料質(zhì)量高低水平與鋼板生產(chǎn)過(guò)程中的各個(gè)程序有關(guān)聯(lián)，質(zhì)量是制造出來(lái)的，是生產(chǎn)過(guò)程中工藝水平、技術(shù)水平、操作水平、管理水平的綜合表現(xiàn)。對(duì)鋼板材料的質(zhì)量檢測(cè)可使用取樣技術(shù)，式樣表面、側(cè)面不得有肉眼可見(jiàn)的鐵皮、折疊、結(jié)疤、氣泡及分層等缺陷存在，試樣要平直要保證尺寸，切取時(shí)要防止受熱及變形硬化對(duì)鋼板力學(xué)和工藝性能的影響。采取取樣檢測(cè)的技術(shù)能夠以小見(jiàn)大，檢測(cè)壓球機(jī)等設(shè)備鋼板材料的質(zhì)量高低，做出具有參考價(jià)值的質(zhì)量判斷，繼而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓球機(jī)質(zhì)量的監(jiān)控和生產(chǎn)能力的確定。

對(duì)于各種煤礦相關(guān)產(chǎn)業(yè)和粉料加工企業(yè)來(lái)說(shuō)，壓球機(jī)可以說(shuō)是十分熟悉的了，而且應(yīng)該都是十分清楚，整個(gè)物料成型生產(chǎn)線就是可以統(tǒng)稱壓球機(jī)生產(chǎn)線，因?yàn)檎麄€(gè)物料成型的核心設(shè)備就是壓球機(jī)。

    在使用壓球機(jī)生產(chǎn)線進(jìn)行物料加工時(shí)，避免不了的話題就是使用的注意事項(xiàng)，因?yàn)檎_的使用才能保證正常生產(chǎn)，下面小編總結(jié)了幾條使用壓球機(jī)生產(chǎn)線注意事項(xiàng)，供大家參考。

   1、熟悉設(shè)備并熟練使用

　　操作人員要熟練掌握壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)、性能及各部件的作用，只有懂得設(shè)備的原理、各部位結(jié)構(gòu)和性能，才能正確并更好地使用壓球機(jī)，從而避免一些不必要的錯(cuò)誤，從而導(dǎo)致設(shè)備損壞等危險(xiǎn)情況發(fā)生。

　　2、保證潤(rùn)滑措施

　　對(duì)于機(jī)械設(shè)備而言，部件和部件之間、零件與零件之間的相互作用，是傳遞設(shè)備動(dòng)力的基本原理，其中的軸承、齒輪等傳動(dòng)組件如果不能正確的保證潤(rùn)滑，可能會(huì)導(dǎo)致他們之間的傳動(dòng)和工作卡頓，甚至在硬性工作中破損，影響正常生產(chǎn)，所以要按照潤(rùn)滑圖所標(biāo)注的各部位要求潤(rùn)滑，同時(shí)保持潤(rùn)滑點(diǎn)清潔。

　　3、注意檢查生產(chǎn)線和設(shè)備

　　壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)線在運(yùn)轉(zhuǎn)中，注意檢查各部位軸承溫度不超過(guò)60℃，并檢查各部螺栓是否松動(dòng)，傳動(dòng)部分有無(wú)異常聲響，設(shè)備有無(wú)異?，F(xiàn)象等。如果出現(xiàn)設(shè)備零件出現(xiàn)問(wèn)題，一定要及時(shí)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，防止出現(xiàn)意外情況。

　　4、保證清潔

　　干凈整潔的工作環(huán)境也是提高工作效率的必要環(huán)境之一，壓球機(jī)生產(chǎn)線是加工粉狀物料的，所以在工作時(shí)有粉塵也是正常的，但是在結(jié)束工作后，要及時(shí)處理設(shè)備上的粉塵浮灰，防止設(shè)備內(nèi)部進(jìn)入灰塵，磨損設(shè)備零件，而除了壓球機(jī)生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)工作區(qū)外，還要保證其他地區(qū)的衛(wèi)生整潔，使員工們有個(gè)良好的工作環(huán)境。

　　5、堅(jiān)守“四定”原則

　　壓球機(jī)生產(chǎn)線操作人員要遵守“四定”原則，即定項(xiàng)目、定人員、定時(shí)間、定措施。