陶瓷渣漿泵的優(yōu)點(diǎn)

√ 強(qiáng)大的耐磨性，過流部件壽命是Cr30耐磨合金的3.51倍；

√ 優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性，適用于PH0-12各種酸堿（除外）、溶劑，且性強(qiáng)；

√ 耐高濃度及一定濃度的大顆粒沖擊，部分產(chǎn)品可挑戰(zhàn)一段粗磨工況；

√ 優(yōu)異的抗汽蝕性能；

√ 抗高溫?zé)嵴穑?/span>

√ 體積密度小，葉輪重量更輕，效率更高；

公司積極響應(yīng)新時(shí)代企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的要求，積極開發(fā)新技術(shù)、新產(chǎn)品，開拓新模式，根據(jù)國家建設(shè)綠色礦山、節(jié)能礦山的戰(zhàn)略方針，砥礪前行，公司與漢江弘源襄陽碳化硅特種陶瓷有限責(zé)任公司成功聯(lián)合開發(fā)碳化硅陶瓷渣漿泵，被一致公認(rèn)為渣漿泵行業(yè)革命性產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于各大礦山企業(yè)，為企業(yè)降本增效、創(chuàng)新發(fā)展提供了有力地支撐。河北漢江弘源泵業(yè)有限責(zé)任公司整體性能：泵的性能范圍寬、汽蝕性能好、。

耐磨蝕陶瓷泵泵腔本體的上部設(shè)有滅菌進(jìn)口座，泵腔本體的中部設(shè)有液體進(jìn)口座以及液體出口座，泵腔本體下部設(shè)有滅菌出口座；泵腔本體內(nèi)部設(shè)有泵腔本體陶瓷套；泵腔本體陶瓷套的內(nèi)上部設(shè)有帶旋轉(zhuǎn)閥芯連接件的旋轉(zhuǎn)閥芯，所述泵腔本體陶瓷套的內(nèi)下部設(shè)有帶移動(dòng)活塞連接件的移動(dòng)活塞；泵體采用鋁合金材質(zhì)并配備不銹鋼快速接頭，體積小、重量輕、安裝移動(dòng)非常方便。旋轉(zhuǎn)閥芯的底部設(shè)有過液槽，過液槽與液體進(jìn)口座以及液體出口座處于同一高度；具有結(jié)構(gòu)單、設(shè)計(jì)合理、灌裝、能夠在不拆卸的情況下進(jìn)行在線滅菌、省時(shí)省力和避免發(fā)生二次污染的優(yōu)點(diǎn)。

TZGB該系列泵為臥式、單級、單吸、懸臂、雙泵殼離心式渣漿泵；澆注型先進(jìn)陶瓷材料既可用于工廠澆注新泵件，而且可用于現(xiàn)場修復(fù)磨損的舊件。流道寬暢，抗堵性能好，汽蝕性能優(yōu)越；采用稀油潤滑、公制軸承，合理設(shè)置潤滑和冷卻系統(tǒng)，保證軸承在低溫狀態(tài)下運(yùn)行；在允許的壓力范圍內(nèi)可以多級串聯(lián)使用，其允許0大工作壓力為3.6Mpa。TZJ系列渣漿泵為耐磨節(jié)能型渣漿泵。泵體采用雙泵殼結(jié)構(gòu)，方便更換過流部件;根據(jù)壓力需要外泵殼采用球墨鑄鐵或灰鑄鐵，內(nèi)泵殼采用高鉻抗磨白口鑄鐵或鑄鋼。采用國際上先進(jìn)的設(shè)計(jì)理論，按0小損失原則設(shè)計(jì)，使過流部件的形狀與漿體流動(dòng)狀態(tài)達(dá)到了理想狀態(tài)。

陶瓷渣漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

 1、密封選用選礦行業(yè)普及的密封方式副葉輪 填料密封。2、過流件選用陶瓷材料，硬度高、耐磨性好，壽命為金屬的3-5倍。3、出口椎管內(nèi)部為陶瓷材料，耐磨性好。4、陶瓷渣漿泵顛覆了傳統(tǒng)金屬渣漿泵結(jié)構(gòu)：使用對開式泵頭結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡單安裝方便。5、軸承潤滑方式：使用脂潤滑技術(shù)，改變傳統(tǒng)渣漿泵稀油潤滑的泄露問題。在極端的腐蝕性工況下，合金材質(zhì)造價(jià)會非常高昂，例如哈氏合金，在強(qiáng)磨蝕工況下亦是如此。6、型號齊全：可選擇的型號范圍廣，參數(shù)覆蓋流量2000m3,揚(yáng)程120m。外形安裝尺寸可做到與ZJ系列與ZGB系列與沃曼系列一致，現(xiàn)場更換方便。