不同用途的炭和石墨制品所要求的性能指標(biāo)也不相同。但一般都希望制品有足夠的體密度。當(dāng)然有的制品對體密度沒有特殊要求也有的要求體密度越低越好。

用于反應(yīng)堆的減速劑石墨。體密度是重要的指標(biāo)之一。因?yàn)橹凶拥穆饕侵凶雍蜏p速劑原子間彈性碰撞時發(fā)生的能量傳遞而引起的。對于一種有效的減速材料單位體積的碰撞率必須是相當(dāng)高，而通脹率與單位體積的減速機(jī)和數(shù)成正比，所以要減小反應(yīng)堆芯體積，簡述技師沒得體面度不宜過低。例如把體力重1.65增加到2.00克/立方厘米。則石墨體積可減少20%。

石墨制品用做結(jié)構(gòu)材料和不透性材料時，其制品須有相當(dāng)高的體密度。

石墨制品的體密度對其電導(dǎo)率、熱導(dǎo)率、機(jī)械強(qiáng)度、扛氧化性都有著直接影響。此外體密度也使制品的滲透性能潤滑和抗磨性能發(fā)生改變。

基本原理是在500℃以上高溫條件下，使石墨中的雜質(zhì)（以硅酸鹽礦物為主）與燒jian，即NaOH起反應(yīng)，生成水溶性反應(yīng)物，用水浸取反應(yīng)物，即可消除掉部分雜質(zhì)，另一部分雜質(zhì)，如鐵的氧化物，堿熔后用HCl中和，生成可溶子水的氯化鐵，用水洗滌即可除去。

上述工藝流程中，NaOH濃度為50%左右，與石墨按1：0.8的比例混合，即生產(chǎn)1 t高碳石墨消耗NaOH0.4t左右。HCl的加入量約為石墨的30%。燃料用煤約為0.6-0.7t。堿熔法所用設(shè)備主要有錨式攪拌機(jī)，熔融爐、螺旋漿攪拌機(jī)、V型洗滌槽等。回收率85—90%，投資15—20萬元。這種，工藝雖較先進(jìn)，但也存在耗水量大、石墨流失多，生產(chǎn)率較低，耗堿量大，且排放的廢液污染環(huán)境等不足。

1.應(yīng)用在軸承運(yùn)轉(zhuǎn)時不準(zhǔn)許使用油脂潤滑劑的地方

例如食品、飲料、紡織、化學(xué)等工業(yè)部門中使用的運(yùn)輸機(jī)。在這些地方油脂潤滑劑被禁止使用，而炭-石墨軸承的自潤滑性能很強(qiáng)，可不需要使用潤滑油而進(jìn)行干運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，在這些部門可以廣泛使用。

2.應(yīng)用在化學(xué)和紡織等工業(yè)中

有些軸承運(yùn)行在有腐蝕性的氣體或者液體之中，在這種場合下，不但禁止使用油脂潤滑劑，而且金屬軸承也會很快被腐蝕。由于石墨軸承的耐腐蝕性，在這些行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。