渣漿泵的電機超負荷

渣漿泵的電機超負荷 ，當遇到這種情況該如何？

   1)渣漿泵揚程大于工況需要揚程 ，運行工況點向大流量偏移。應關小出水閥門，切割葉輪或降低轉速。  

   2)渣漿選用電機時沒有考慮介質(zhì)比。應重新選配電機。

渣漿泵密封水環(huán)變形、損壞

渣漿泵密封水環(huán)是軸套和填料箱之間的相對硬的部件，在安裝過程中，密封水環(huán)變形和斷裂可能造成水環(huán)傾斜 ，渣漿泵運轉后水環(huán)與盤根套卡勁，造成盤根失效。

提高葉輪制造工藝

  葉輪鑄件應盡量減少砂眼、氣孔、夾渣、裂紋等缺陷，對于焊接葉輪要保證焊縫質(zhì)量，嚴格按照標準進行探傷檢驗。另外在葉輪表面進行噴丸、滲碳、滲氮、高頻淬火等強化處理，可使葉輪表面硬度大于HB250，有效提高抗磨蝕效果。

非金屬涂層法

  陶瓷、玻璃或復合尼龍等非金屬材料，經(jīng)過一定的配方和工藝處理，將其噴涂在葉輪被腐蝕表面進行修復。這種表面保護方法具有粘結力強、操作簡單、抗腐蝕性能較好等特點，防止了渣漿泵過流部件被磨蝕，但是在使用過程中要注意配方恰當和處理工藝到位，否則會影響表面處理效果。對于新葉輪可在其表面噴涂環(huán)氧金剛砂面層，保護葉輪葉片流道不受磨蝕。

如何提高渣漿泵葉輪使用效率和運轉效率？

      由于渣漿泵葉輪經(jīng)常接觸于腐蝕性液體，這就決定需要給渣漿泵葉輪進行定時定期的全mian檢查。在使用過程中由于渣漿泵壁面、葉輪軸承在高速運轉的情況下，金屬表面很容易相互碰撞，造成渣漿泵表面金屬層剝落，一些腐蝕性液體也會加劇對設備的危害，所以除了定期的檢查外，還需針對葉輪鑄造的材質(zhì)進行選擇，不使用低質(zhì)量、成分不足的材料鑄造葉輪，這樣會影響機械的正常工作，現(xiàn)在許多廠家都使用高鉻合金材料，這種材料耐磨性極性高，有很好的抗壓強度。

渣漿泵的一個重要零件

副葉輪是渣漿泵的一個重要零件。在由結構要求確定了副葉輪葉片的小半徑R 、葉輪葉片數(shù)及葉輪葉片軸向寬度后，還必須確定副葉輪大半徑 ，以形成完整的副葉輪幾何參數(shù)設計結果， 保證副葉輪在運行中實現(xiàn)其預期的功能。雖然一些文獻對渣漿泵這一參數(shù)的取值原理作了探討， 但大都存在理論分析不夠深人， 計算過程不夠清晰等問題，難以形成能夠指導設計實踐的結果。