高壓稀油智能潤滑系統(tǒng)的具體實施

工作原理。在系統(tǒng)工作時，高壓齒輪泵將油箱內潤滑油吸出，經(jīng)過過濾器、溢流閥、壓力開關、電磁球閥、流量調節(jié)閥和二次過濾器，再經(jīng)管路系統(tǒng)輸送至噴嘴，將霧化后的潤滑油噴出，對鋼絲繩進行定時定量帶壓潤滑。

主要組成。高壓稀油智能集中潤滑系統(tǒng)主要由控制系統(tǒng)、潤滑泵站、管路系統(tǒng)和執(zhí)行機構等4大部分組成。

 稀油潤滑裝置的結構特點：在冷卻器的進水口裝有一個直讀式溫度計和電磁水閥，用來觀察進水溫度和控制冷卻水的通或斷。在系統(tǒng)的出油口處，裝有一個電接點、溫度計和溫度控制器，用于控制工作油溫。在系統(tǒng)的出油口處，裝有一個電接點、溫度計和溫度控制器，用于控制工作油溫；當出口油溫高于某一調定的溫度時，電磁水閥自動開啟，冷卻器投入工作，直到油溫恢復正常為止。稀油集中潤滑系統(tǒng)的部件：供油裝置——油泵。稀油集中潤滑系統(tǒng)的工作壓力在0.3~0.6Mpa，屬于低壓范圍，多采用齒輪泵。對于高低壓潤滑系統(tǒng)的高壓部分會采用柱塞泵來供油。稀油集中潤滑系統(tǒng)具有以下特點:：1)供油點多、面廣，適應大型設備和生產(chǎn)線上多設備的潤滑要求;2)壓力供油，供油量充足;3)采用各種自動測控元件和系統(tǒng)，可保證供油的連續(xù)性，工作可靠;

安全閥分法蘭式和螺紋接管式。潤滑系統(tǒng)設計要求——精細化控制要求鋼絲繩油脂涂抹的潤滑方式存在潤滑油量不可控、潤滑涂抹不均勻及潤滑周期調整不便等弊端。稀油集中潤滑系統(tǒng)的部件：檢查保護裝置1) 油面檢查裝置——油標、液位控制器等。2) 油流檢查裝置——油流指示器、給油指示器等。3) 溫度檢測裝置——各種檢測和測量的儀表。4) 油壓檢查裝置——各種類型的壓力表。當油箱中油液的溫度低于低調定溫度時，油泵不能啟動，需對油箱 中油液加熱。當油箱的液位達到上限或下限時，液位開關發(fā)出報信號。