熟悉紡織機(jī)，更或是老式刷機(jī)的工人對(duì)于這類機(jī)器是如何運(yùn)作的，一定在熟悉不過。而這兩種機(jī)器的核心，就是國(guó)產(chǎn)直線導(dǎo)軌。

國(guó)產(chǎn)直線導(dǎo)軌不單單是應(yīng)用在這兩種機(jī)器上，對(duì)于現(xiàn)今的機(jī)床上也有廣泛的使用。在許多的大型機(jī)床的核心部分的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)和運(yùn)作原理也是基于它的基礎(chǔ)衍生的。

國(guó)產(chǎn)直線導(dǎo)軌的材質(zhì)大多選用不銹鋼，更或是強(qiáng)度系數(shù)更高一點(diǎn)的材質(zhì)，因?yàn)楹芏鄧?guó)產(chǎn)直線導(dǎo)軌的部件需要作為沉重的主要著力點(diǎn)，材質(zhì)如果不夠很可能造成零部件的損折，更換費(fèi)時(shí)間并且也很浪費(fèi)資金增加成本。

在鋼鐵行業(yè)，直線導(dǎo)軌能在植物和用于上游和下游工藝設(shè)備的種類繁多發(fā)現(xiàn)：從堆場(chǎng)原料的煉鋼，軋工序精制而成。各類軸承中使用此機(jī)器及設(shè)備。

這些直線導(dǎo)軌的操作環(huán)境是煉鋼方法，包括鋼灰塵，水和熱量。此外，軸承可能要面對(duì)沉重的負(fù)荷和振動(dòng)沖擊，運(yùn)行速度范圍從極其緩慢通過對(duì)高，再加上快速加速和減速。這使得未在其他應(yīng)用程序中找到一個(gè)苛刻的操作環(huán)境。

為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，導(dǎo)軌系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥待式(尖拱式)，形狀是半園的延伸，接觸點(diǎn)為頂點(diǎn)；另一種為園弧形，同樣能起相同的作用。無論哪一種結(jié)構(gòu)形式，目的只有一個(gè)，力求更多的滾動(dòng)鋼球半徑與導(dǎo)軌接觸(固定元件)。

決定系統(tǒng)性能特點(diǎn)的因素是：滾動(dòng)元件怎樣與導(dǎo)軌接觸，這是問題的關(guān)鍵。力求固定元件和移動(dòng)元件之間有接觸面積，這不但能提高系統(tǒng)的承載能力，而且系統(tǒng)能承受間歇切削或重力切削產(chǎn)生的沖擊力，把作用力廣泛擴(kuò)散，擴(kuò)大承受力的面積。為了實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)，導(dǎo)軌系統(tǒng)的溝槽形狀有多種多樣，具有代表性的有兩種，一種稱為哥待式(尖拱式)，形狀是半圓的延伸，接觸點(diǎn)為頂點(diǎn)；另一種為圓弧形，同樣能起相同的作用。

直線導(dǎo)軌在進(jìn)行安裝的過程中主要是由鋼朱的彈性變形以及接觸點(diǎn)的轉(zhuǎn)移，在進(jìn)行安裝面多少有些偏差，在進(jìn)行使用時(shí)也能被線軌滑塊內(nèi)部吸收，產(chǎn)生自動(dòng)調(diào)心能力之效果而而得到精度較高穩(wěn)定的平滑運(yùn)動(dòng)。

直線導(dǎo)軌在加工出廠之前都會(huì)完成其防銹處理的，所有在進(jìn)行使用之前需要有效的將其防銹油清洗干凈，然后馬上加注其潤(rùn)滑油，入未加注潤(rùn)滑油而導(dǎo)致產(chǎn)品生銹，我們將無法做無償保修。如購買產(chǎn)品后未能在一個(gè)月內(nèi)使用者，請(qǐng)定期做防銹處理，隨著地區(qū)溫度的差異，其防銹處理時(shí)間也需要定期調(diào)整。