作為延長汽車使用壽命、改善其動力性能、提高外表裝飾性能的重要手段——電鍍工藝，隨著汽車工業(yè)的高速發(fā)展，對其提出了更加嚴(yán)格的質(zhì)量要求。電鍍在汽車行業(yè)中的應(yīng)用也越來越廣泛。減震器連桿過去減振器連桿采用電鍍酋通硬鉻工藝，耐蝕性不能滿足要求。日前作遍采用HEEF25微裂紋鍍鉻工藝，鍍層厚度有20±5μ;與10l±3μ規(guī)格，一般要求裂紋數(shù)400一600條/厘米，對保證減振器連桿耐蝕性及潤滑性有積極的作用。

工程師分析,電鍍設(shè)備滾鍍與早期小零件電鍍采用掛鍍或籃筐鍍的方式相比，節(jié)省了勞動力，提高了勞動生產(chǎn)效率，而且鍍件表面質(zhì)量也大大提高。小型滾鍍生產(chǎn)線可以進(jìn)行小部件的大批量加工，尤其適用于受形狀、大小等因素影響無法或不宜裝掛的小零件的電鍍。下面是關(guān)于這類生產(chǎn)線的介紹：

1、全機(jī)結(jié)構(gòu)部分采用PP塑料材料制作，防腐性能好。

2、滾筒采用PP塑料材料，孔眼1.0mm-3.0.mm(可根據(jù)客戶定做)。

3、電機(jī)和減速器安裝在滾筒上方，隨機(jī)一起移動，由電纜線與電源接通，可以放在任何鍍前或鍍后處理槽中滾動清洗、活化等。

4、結(jié)構(gòu)緊湊，防腐性能好，是試驗、金屬滾鍍的設(shè)備電鍍設(shè)備價格。

小型滾鍍生產(chǎn)線設(shè)備體型較小，使用方便靈活，特別適合小型企業(yè)作為電鍍設(shè)備進(jìn)行電鍍作用，是一款非常受中小企業(yè)歡迎的電鍍設(shè)備。

東莞模具電鍍硬鉻不僅可以起到防脫花，耐腐蝕等功效，還可以用于工件修復(fù)，在我們加工過程中工件的尺寸做小了，也可以用電鍍硬鉻的方式對工件進(jìn)行修復(fù)，從而節(jié)省時間與成本。

在使用電木料的模具一般3-5個月都要電鍍一次，因為電木料在擠壓過程中會產(chǎn)生高溫跟摩擦，因此電木模具基本都要拋光鍍鉻的，而一般的模具電鍍都是為了改善模具表面光滑度，光亮度，耐腐蝕，抗磨損，防生銹，易脫模等功效。

首先是看的這個產(chǎn)品對象，它是大面積平直表面還是小圓弧表面的產(chǎn)品?圓弧表面的小件產(chǎn)品在電鍍加工時比較好做，一般條件的電鍍加工廠家就可以做到基本上沒有小點產(chǎn)生，良品率也比較高。而大面積平直表面的產(chǎn)品才能檢驗這個電鍍加工企業(yè)的水平能力了，在排除產(chǎn)品毛坯材質(zhì)沒有問題的情況下，大面積平直表面產(chǎn)品表面電鍍亮鉻要做到?jīng)]有點不是那么容易的。行業(yè)中，也只有少數(shù)電鍍加工企業(yè)可以做得好。