自封袋生產(chǎn)中在常溫表現(xiàn)出的化學(xué)穩(wěn)定性，耐熱性等都能滿足安全要求。但對(duì)于熔融時(shí)的食品包裝材料是否還安全，就要通過檢測(cè)進(jìn)行判定。如液體包裝膜由于是在熔融的狀態(tài)下直接與液體接觸，往往容易造成液休食品的嚴(yán)重污染和質(zhì)敬安全問題。氣相防銹塑料薄膜核心技術(shù)是篩選具有高溫200攝氏度穩(wěn)定性和適宜蒸氣壓的氣相防銹劑，并使其以超微粉形態(tài)與聚乙烯均勻混合。印刷用油墨的影響，油墨大致可分為苯類油墨、無苯汕墨、水性油墨和醇性油墨。因?yàn)橛湍械闹亟饘俸腿軇?huì)同時(shí)向內(nèi)和向外遷移，如果它們進(jìn)人包裝內(nèi)容物中就會(huì)存在安全隱患。我國(guó)現(xiàn)在提倡使用環(huán)保型油墨醇溶性油墨和水性油墨，尤其是水性油墨作為環(huán)保型油墨越來越多地被推廠使用。但是仍有許多廠家使用傳統(tǒng)的溶劑型油墨，尤其是使用苯溶劑型油墨進(jìn)行印刷盡管我國(guó)至今沒有明確禁正使用這類油墨 。

自封袋生產(chǎn)中混合器預(yù)熱至l00到110攝氏度，然后加入碳酸鈣粉末和PE，低速攪拌3到5分鐘攪拌速度為80到150轉(zhuǎn)每分鐘，然后按照偶聯(lián)劑、分散劑、阻燃劑、滑爽劑的順序每隔3到5分鐘依次將各種助劑加人混合器中.高速攪拌8到l0分鐘攪拌速度為200到250轉(zhuǎn)每分鐘，然后物料送到雙螺桿擠出機(jī)中混煉、造粒，得到石頭紙專用料。為了真正做到保障我國(guó)人民的食品安全需要按照《食品安全法》的規(guī)定嚴(yán)格實(shí)施，不斷健全政策、完善標(biāo)準(zhǔn)以及提高檢測(cè)技術(shù)。石頭紙的共擠出吹塑成型，石頭紙吹膜用生產(chǎn)設(shè)備，聚烯烴類薄膜的吹塑設(shè)備與工藝原則上都可以應(yīng)用于石頭紙的生產(chǎn)，但由于大髦石粉的加入，會(huì)導(dǎo)致薄膜力學(xué)性能的明顯降低，為了獲得具有優(yōu)良機(jī)械強(qiáng)度的石頭紙，可參照LDPE熱收縮薄膜的吹塑工藝，在較低熔體溫度下.采用高長(zhǎng)徑比、吹脹比的吹塑，使石頭紙?jiān)诖邓艹尚瓦^程中塑料的大分子得到良好的拉伸定向。

自封袋生產(chǎn)中塑料加工條件一般是在150到195攝氏度之間而常用的氣相防銹劑穩(wěn)定的溫度范圍多在100攝氏度以下，一些加工溫度較高的氣相防銹劑防銹效果又不太理想，因此篩選具有較高加工溫度、具有優(yōu)良?xì)庀喾冷P性能的氣相防銹劑便成為關(guān)鍵技術(shù)之一。與涂覆型產(chǎn)品相比，吹塑法的優(yōu)點(diǎn)是:制得的防銹薄膜具有清潔美觀、透明性高、生產(chǎn)上藝流程短、生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。另外，由于通常氣相防銹劑粒度較大，為了滿足正常生產(chǎn)、減少對(duì)塑料薄膜的物理性能的不利影響、滿足塑料薄膜良好外觀的需要往往需對(duì)固體氣相防銹劑進(jìn)行細(xì)化處理超微粉碎，同時(shí)還要防正帶人潮氣實(shí)踐證明，采用流化床式氣流磨，對(duì)氣相防銹劑進(jìn)行超微粉碎，粉碎后氣相防銹劑的粒度可達(dá)到3微米左右，而且不易帶人潮氣，能滿足吹塑氣相防銹薄膜的需要。氣相防銹劑母粒的制造要實(shí)現(xiàn)連續(xù)、穩(wěn)定地工業(yè)化生產(chǎn)