鍍鋅生產線電氣自動化改良

據(jù)鍍鋅生產線安裝廠家介紹，熱鍍鋅發(fā)明于18世紀中葉，它是由熱鍍錫工藝發(fā)展而來，至今已跨入第四個世紀。至今為止，熱鍍鋅仍是鋼材防蝕方法中應用普遍、有效的工藝措施。在熱鍍鋅發(fā)展的三個世紀中，每個世紀的代表人物分別為:法國化學家馬羅英博士(P.T.Molouin)、法國巴黎市政工程師索里爾(StanistansSorel)及波蘭杰出發(fā)明家和工程師森吉米爾(TadtuszSendzimir)。電鍍鋅原理由于鋅在干燥空氣中不易變化，而在潮濕的空氣中，表面能生成一種很致密的碳酸鋅薄膜，這種薄膜能有效保護內部不再受到腐蝕。

鋅鍋優(yōu)點

鋅鍋是一種用來防腐的設備，通常由電加熱鋅鍋爐組成。內加熱陶瓷鍍鋅鍋是一種壽命長、加工的一種鋅鍋，能夠實現(xiàn)自動化。通常是由保護式加熱器、工業(yè)陶瓷材料鍋體、自動溫控系統(tǒng)三部分組成。它的優(yōu)點有：

1.加工的，并且防腐效果好。

2.設計科學，能夠實現(xiàn)智能化。

3.工作穩(wěn)定，方便維修與操作。

4.具有很好的外觀，使用的壽命比較長。

內加熱陶瓷鍍鋅鍋能夠讓鋅液的溫度控制在±1℃范圍內，在加工過程中不產生鋅渣，非常的耐熱。

鍍鋅生產線的工作流程

鍍鋅設備的工作流程為:脫脂--水洗-酸洗--助鍍-烘干一-熱浸鍍鋅一-分離一冷卻鈍化

鍍鋅層的厚度主要取決于金屬部件的硅含量、表面積大小、鋼材表面的粗糙程度、鋅鍋溫度、浸鋅時間、冷卻速度、冷軋變形等關于“鍍鋅生產線的工作流程與烘干生產工序”的內容,是凱宏機電為大家精心準備的,將經驗分享給大家,讓我們更加了解鍍鋅生產線的工作原理,更加合理的操控鍍鋅生產線。5)采用小熔鋅鍋來熔鋅錠及鋅屑(包括吹抹下的)，不應直接將冷鋅錠加入鍍鋅鍋的鋅液中去：6)避免用鍍鋅鍋直接加熱鋅錠進行熔融。

連續(xù)性熱鍍鋅退火爐作為進入鍍鋅鍋的前奏部分。主要分為加熱段、均熱段、和快冷段。在加熱段主要為鐵板的氧化還原處理表面的工作，多數(shù)為燃氣輻射管加熱。溫度在1000度以內，此溫段側墻和頂墻主要用標準陶瓷纖維模塊即可，在爐底為耐火磚鋪底加上硅酸鈣板。在均熱段主要為電阻絲加熱，沒有明火。此溫段爐底也是耐火磚鋪底，做出凹槽用來鋪電阻絲，側墻和頂墻主要為陶瓷纖維模塊安裝。在快冷段，此溫段為鐵板進入鋅鍋的***后環(huán)節(jié)，要求快速冷卻到560度以下，此溫段有高速風機對吹鐵板，所以此溫段的保溫工作要求比較細致。爐側墻和爐頂用毯子做好保溫，爐底用硅酸鈣板鋪底。然后爐內均要用不修鋼板鋪一層?，F(xiàn)以一家廠商的鍍鋅生產線為例,介紹一下電鍍鋅生產線的工藝及特點(1)自動線概況該自動線全長25m,槽寬1。此溫段風速大，鋪一層鋼板防止纖維亂飛粘到鋼板上面。也有效的保護了保溫層材料的完整性。

快速冷卻段爐蓋的處理也要用保溫棉加不銹鋼板quan面密封。