工作原理： 干燥桶供料工作原理 系統(tǒng)啟動后羅茨風(fēng)機自動運行，干燥桶上料斗的抽風(fēng)管電磁閥打開，使料斗內(nèi)形成負(fù)壓，同時打開吸料管上的電磁閥，將料包內(nèi)的料吸入料斗中，此抽料時間可在控制面板上設(shè)定，設(shè)定時間到后抽風(fēng)、吸料管上的電磁閥自動關(guān)閉，同時在料斗下部與干燥桶連接管的卸料電磁閥打開，讓料斗中的料自然卸入干燥桶內(nèi)，卸料的同時干燥桶上另一個功能一樣的料斗開始吸料，2個料斗交替吸料、卸料，保證干燥桶內(nèi)的料在滿桶狀態(tài)。在料斗內(nèi)部靠近抽風(fēng)口有一道過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)孔徑比料粒小，防止在抽風(fēng)的同時將吸進(jìn)的料抽到旋風(fēng)脈動過濾器內(nèi)。多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝，計量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。 在料斗與干燥桶卸料處有一個光電開關(guān)，監(jiān)控干燥桶內(nèi)的料是否處于滿桶狀態(tài)，從而控制料斗是否需要吸料，當(dāng)干燥桶滿料后，光電開關(guān)感應(yīng)到有料，料斗停止吸料，如：料斗吸料數(shù)次后，料斗還沒有感應(yīng)到滿料時，控制器就會報警，提醒操作員檢查料包是否已吸完。

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擠出機造粒集中供料系統(tǒng)

擠出機造粒集中供料系統(tǒng)怎樣選購造粒集中供料系統(tǒng)，嘉和為您提供經(jīng)濟實用造粒自動抽料和自動混配稱重系統(tǒng)，深圳達(dá)安泰集中供料系統(tǒng)、自動抽料系統(tǒng)能降低生產(chǎn)本，減少能耗，提高產(chǎn)品品質(zhì)，改善車間環(huán)境，實現(xiàn)對原料的集中管理和密閉輸送，是生產(chǎn)企業(yè)在競爭市場中的優(yōu)選，能夠幫助用戶獲得更多的客戶。除了全新設(shè)計的中央控制器以外，獨特的新型中央集塵器設(shè)計是防止系統(tǒng)堵塞的利器。

如何選擇擠出機造粒集中供料系統(tǒng)呢？嘉和專業(yè)研發(fā)、規(guī)劃設(shè)計、生產(chǎn)施工、培訓(xùn)維護(hù)擠出機造粒集中供料系統(tǒng)，自動混配料料系統(tǒng)，嘉和公司在
















































































自動抽料系統(tǒng)、自動上料系統(tǒng)、稱重混配供料系統(tǒng)方面有十幾年的豐富經(jīng)驗和許多成功的案例。

智能集中供料系統(tǒng)智能集成化供料系統(tǒng)自動化集中供料系統(tǒng)改性造粒集中供料系統(tǒng)

1、全自動供料系統(tǒng)設(shè)備裝置：

運用全自動空氣管道輸送上料的方式，多應(yīng)用于幾臺擠出機并列同事生產(chǎn)供料，在這樣比較大規(guī)模生產(chǎn)的擠出制品車間內(nèi)，輸送料系統(tǒng)由一根總送料管道，然后再分出數(shù)個支管道，分別給各個擠出機料斗送料。這種依靠壓縮空氣，采用風(fēng)管輸送料的方式具有占地小，用人少,環(huán)境也比較清潔的特點，可以用來輸送粒料和粉料，滿足不同的車間的要求?？焖偎土险荆ǚ轴荆┨攸c：分岐站是由數(shù)個分支組合而成，而同一個分岐料管的原料，可供注塑機機臺使用，每支都有快速按頭保氣密性。

2、中央供料系統(tǒng)設(shè)備裝置：

當(dāng)供料系統(tǒng)料斗需要上料時，風(fēng)機2啟動，通過吸氣管4和過濾網(wǎng)3，使中間儲料倉內(nèi)形成負(fù)壓;與此同時，與中間儲料倉及原料箱相連接的吸料管8把原料箱中的原料吸入中間儲料倉內(nèi)，當(dāng)吸入一定量時，上料繼電器動作，中央系統(tǒng)風(fēng)機停止工作，吸料工作停止;這時排料活門打開，為擠出機料斗供料從而到中央系統(tǒng)的作用，中央供料系統(tǒng)設(shè)備裝置是零部件組成有風(fēng)機、吸氣管、儲料倉、吸料管、過濾網(wǎng)、電控箱等