提高坩堝自身質(zhì)量是十分必要的，首先必須提高原材料的質(zhì)量，成型后的坩堝在燒成和熱處理的過(guò)程中，必須嚴(yán)格保持氧化氣氛，避免還原性火焰，燒成時(shí)間和溫度必須要嚴(yán)格控制，坩堝的氣孔率要低于20%，坩堝燒成后要小心的搬運(yùn)和放入坩堝窯中，熔化玻璃之前.好對(duì)坩堝進(jìn)行玻璃化處理，以保護(hù)玻璃經(jīng)受劇烈的溫度變化，而且坩堝結(jié)構(gòu)致密化與窯爐氣氛隔開。坩堝在使用的過(guò)程中，要嚴(yán)格執(zhí)行操作制度和操作方法。所以鋁、鎂、鋅及其合金被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)汽車、摩托車及電子的配套產(chǎn)品。

坩堝的質(zhì)量對(duì)于實(shí)際的操作來(lái)說(shuō)，具有一定的影響。質(zhì)量好的坩堝可以使生產(chǎn)出的產(chǎn)品質(zhì)量更加。選擇的坩堝，就選夏津縣潤(rùn)福鑫坩堝廠。

石英坩堝的檢驗(yàn)工作是一個(gè)非常重要的環(huán)節(jié)。今天我們就為大家詳細(xì)地介紹一下怎樣才能做好石英坩堝的檢驗(yàn)工作。

   1.涂層英石英玻璃坩堝,其涂層厚度應(yīng)不小于0.5㎜.

   2.用真空法生產(chǎn)的電弧石英玻璃坩堝,其真空玻璃態(tài)厚度應(yīng)不小于3㎜

   3.外觀

   石英玻璃坩堝內(nèi)外表面應(yīng)清潔無(wú)沾污;坩堝內(nèi)外不允許有裂紋;坩堝口端部不允許有切割毛刺崩邊,口端部?jī)?nèi)倒角應(yīng)﹥2㎜;外觀質(zhì)量指標(biāo)外觀質(zhì)量指標(biāo)外觀質(zhì)量指標(biāo)外觀質(zhì)量指標(biāo);坩堝底部不允許有劃傷、觸痕;不允許有無(wú)光澤的凹坑,底部連接弧度處不允許有凹坑;有凹坑,但很光滑能滿足壁厚要求,直徑小于5㎜,不允許超過(guò)2只;坩堝內(nèi)表面上不允許有雜質(zhì)點(diǎn);坩堝內(nèi)表面不允許有開放的氣泡;坩堝內(nèi)表面不允許因氣泡造成凸出的點(diǎn);不允許有未熔融的原料份或雜質(zhì)附著物存在即生料點(diǎn)。熱穩(wěn)定性:針對(duì)石墨坩堝急熱急冷的使用條件,進(jìn)行特別設(shè)計(jì)以保證產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。

坩堝主要原料是結(jié)晶形的天然石墨，所以具有良好的傳熱性和耐高溫，對(duì)酸，堿性溶液的扛腐蝕性較強(qiáng)，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。石墨坩堝型號(hào)比較多，在應(yīng)用的時(shí)候受限制少，可任意選擇?；谝陨系膬?yōu)良性能，石墨坩堝在冶金、鑄造、機(jī)械、化工等工業(yè)部門應(yīng)用廣泛。也可用于有色金屬和新材料的精煉和提純。為利于環(huán)保，國(guó)際上大力提高輕金屬在工業(yè)產(chǎn)品中重量比。塑性成型生產(chǎn)工藝生產(chǎn)周期是比較長(zhǎng)的，而且勞動(dòng)強(qiáng)度較大，工效低，污染也是相對(duì)比較大的，但是這種生產(chǎn)工藝投資少，所以國(guó)內(nèi)還是大部分在采用這種生產(chǎn)工藝。所以鋁、鎂、鋅及其合金被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)汽車、摩托車及電子的配套產(chǎn)品。如壓鑄生產(chǎn)汽車和摩托車輪轂、發(fā)動(dòng) 機(jī)缸蓋、制動(dòng)器、空氣濾清器、活塞、散熱器、方向盤骨架以及電子產(chǎn)品中手機(jī)的外殼等。

新電爐坩堝除細(xì)心操作外，還必須細(xì)心觀察漏鋼前兆。經(jīng)常觀察坩堝壁是否有異色；供電電壓是否向下波動(dòng)，電流是否向上波動(dòng)等。出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停電檢查，以免發(fā)生漏鋼事故。同時(shí)，還應(yīng)觀察感應(yīng)器匝間的絕緣情況是否良好。 出鋼后應(yīng)檢查坩堝內(nèi)表面是否有亮點(diǎn)區(qū)或裂紋，特別是環(huán)狀橫向裂紋，縱裂紋通常危害性小。金屬污染的控制:材料成分的嚴(yán)格控制,保證了溶解時(shí)石墨坩堝對(duì)金屬?zèng)]有污染。及時(shí)清理修補(bǔ)缺陷和渣線。