城陽熱處理廠家，青島五金配件熱處理

青島萬利鑫熱處理有限公司是一家專業(yè)從事金屬熱處理加工的企業(yè)，公司擁有一整套完整、嚴(yán)格的熱處理加工、質(zhì)量檢測(cè)流程。公司年熱處理加工能力3000余噸，熱處理加工產(chǎn)品主要用以國(guó)內(nèi)鐵路機(jī)車裝備、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車制造等領(lǐng)域。

公司熱處理工件檢測(cè)設(shè)備洛氏硬度計(jì)、維氏硬度計(jì)、布氏硬度計(jì)、金相顯微鏡、鑲嵌機(jī)、磨光機(jī)、切割機(jī)、拋光機(jī)等一應(yīng)俱全。

金屬零部件淬火熱處理

淬火是把金屬成材或零件加熱到相變溫度以上，保溫后，以大于臨界冷卻速度的急劇冷卻，以獲得馬氏體組織的熱處理工藝。淬火是為了得到馬氏體組織，再經(jīng)回火后，使工件獲得良好的使用性能，以充分發(fā)揮材料的潛力。

青島萬利鑫熱處理有限公司是一家專業(yè)從事金屬熱處理加工的企業(yè)，公司可承接退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)、滲碳、局部高頻淬火等熱處理加工業(yè)務(wù)。

鋼的熱處理工藝包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。其中回火又包括調(diào)質(zhì)處理和時(shí)效處理。 鋼的回火:按照所希望的機(jī)械性能將已經(jīng)淬火的鋼重新加熱到(350℃~650℃)一定溫度之間進(jìn)行，碳是以細(xì)均分布的滲碳體形式析出。隨著回火溫度的增加，碳化物的顆粒就增大，屈服點(diǎn)和拉伸強(qiáng)度就下降，降低硬度和脆性，延伸率和收縮率就升高。為了達(dá)到只加熱工件表層的目的，要求所用熱源具有較高的能量密度。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，以取得預(yù)期的力學(xué)性能。

回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。

高溫回火:500℃~650℃

中溫回火:300℃~450℃

 

青島萬利鑫熱處理有限公司是一家專業(yè)從事金屬熱處理加工的企業(yè)，公司擁有一整套完整、嚴(yán)格的熱處理加工、質(zhì)量檢測(cè)流程。公司已經(jīng)通過TS16949質(zhì)量體系認(rèn)證及環(huán)境管理體系認(rèn)證。

公司工廠位于交利、工業(yè)發(fā)達(dá)的青島市城陽區(qū)，廠房面積3000余平方米。公司主要熱處理加工設(shè)備有連續(xù)式網(wǎng)帶爐，井式滲碳爐，井式退火爐，井式回火爐，箱式加熱爐，高頻、超音頻感應(yīng)加熱爐等加熱設(shè)備十余臺(tái)；檢測(cè)設(shè)備洛氏硬度計(jì)、維氏硬度計(jì)、布氏硬度計(jì)、金相顯微鏡、鑲嵌機(jī)、磨光機(jī)、切割機(jī)、拋光機(jī)等一應(yīng)俱全。公司可承接汽車配件、五金件、標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件、家用電器零件、工具零件等各種碳鋼、合金鋼零件的退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)、滲碳、局部高頻淬火等熱處理加工業(yè)務(wù)。公司年熱處理加工能力3000余噸，熱處理加工產(chǎn)品主要用以國(guó)內(nèi)鐵路機(jī)車裝備、工程機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械、汽車制造等領(lǐng)域，青島萬利鑫真誠(chéng)服務(wù)于航空、機(jī)車、汽車、工程機(jī)械和石油機(jī)械等零部件制造企業(yè)。青島淬火熱處理，淬火回火處理常用的淬火介質(zhì)有水、水溶液、礦物油、熔鹽、熔堿等。

金屬熱處理

1分解

滲碳介質(zhì)的分解產(chǎn)生活性碳原子。

2吸附

活性碳原子被鋼件表面吸收后即溶到表層奧氏體中﹐使奧氏體中含碳量增加。

3擴(kuò)散

表面含碳量增加便與心部含碳量出現(xiàn)濃度差﹐表面的碳遂向內(nèi)部擴(kuò)散。碳在鋼中的擴(kuò)散速度主要取決于溫度﹐同時(shí)與工件中被滲元素內(nèi)外濃度差和鋼中合金元素含量有關(guān)。

滲碳零件的材料 一般選用低碳鋼或低碳合金鋼(含碳量小於0.25%)。滲碳后必須進(jìn)行淬火才能充分發(fā)揮滲碳的有利作用。工件滲碳淬火后的表層顯微組織主要為高硬度的馬氏體加上殘余奧氏體和少量碳化物﹐心部組織為韌性好的低碳馬氏體或含有非馬氏體的組織﹐但應(yīng)避免出現(xiàn)鐵素體。一般滲碳層深度范圍為0.8～1.2毫米﹐深度滲碳時(shí)可達(dá)2毫米或更深。表面硬度可達(dá)HRC58～63﹐心部硬度為HRC30～42。滲碳淬火后﹐工件表面產(chǎn)生壓縮內(nèi)應(yīng)力﹐對(duì)提高工件的疲勞強(qiáng)度有利。一是作為零件最終熱處理，獲得上佳的綜合機(jī)械性能——良好的強(qiáng)韌性。因此滲碳被廣泛用以提高零件強(qiáng)度﹑沖擊韌性和耐磨性﹐借以延長(zhǎng)零件的使用壽命。

青島萬利鑫熱處理有限公司可承接退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)、滲碳、局部高頻淬火等熱處理加工業(yè)務(wù)。