永康市漢德鋸業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事鋸片及鋸片加工設(shè)備的研究生產(chǎn)和銷售的廠家，主要產(chǎn)品有各類木用、鋁用、鐵用硬質(zhì)合金鋸片，各類割草用刀片，鏈條。同時(shí)還生產(chǎn)鋸片加工所需的各類專業(yè)設(shè)備，包括磨齒、焊齒、噴砂、拋光等設(shè)備。

磨齒機(jī)廠家漢德鋸業(yè)為大家介紹合金鋸齒的修磨：

1） 采用精密，穩(wěn)定無震動(dòng)的磨刃機(jī)，以及合適的金剛石砂輪，按照規(guī)定的操作程序來修磨合金鋸齒，將延長(zhǎng)鋸片的使用壽命。如使用手動(dòng)刃磨設(shè)備，需要有精i確的限位裝置及檢測(cè)齒頂?shù)亩颂?

2） 在修磨之前必須用清潔劑清潔掉黏在鋸片上的樹脂，碎屑等雜物。

3） 刃磨時(shí)注意嚴(yán)格按照該鋸片的原幾何設(shè)計(jì)來修磨，建議采用同時(shí)刃磨前角及后角的刃磨方式，可以增加更多的修磨次數(shù)。達(dá)到的使用壽命。

磨齒機(jī)認(rèn)準(zhǔn)——漢德鋸業(yè)！

合金圓鋸片設(shè)計(jì)各種齒型角度針對(duì)不同材質(zhì)作用。

磨齒機(jī)廠家漢德鋸業(yè)為大家介紹：

刀具角度決定于切削材料，但側(cè)角基本是通用，側(cè)后角一般在2.5°—3°之間，砂輪新與舊砂輪起到微量變化，但側(cè)前角i佳在0.75°，i大不允許大于1°，側(cè)角磨削完全是根據(jù)合金厚度選擇合理砂輪直徑才能磨出夠好角度。防止液壓系統(tǒng)泄漏，可參考數(shù)控帶鋸床液壓泄漏原因分析及其危害性三、做好維護(hù)工作，使液壓系統(tǒng)無振動(dòng)、無噪聲。當(dāng)然選好砂輪直徑外，必需注意砂輪中心與合金邊緣線形成直線，否則角度無法磨出來，這里與操作工經(jīng)驗(yàn)或設(shè)備刻度調(diào)節(jié)有關(guān)系。

【磨齒機(jī)廠家】漢德鋸業(yè)為大家介紹：

操作者需對(duì)硬質(zhì)合金鋸片有一個(gè)全i面了解。了解帶鋸床機(jī)械結(jié)構(gòu)：要了解帶鋸床機(jī)械構(gòu)造組成；砂輪鋸主要用于直線鋸割，特別適用于增強(qiáng)工程塑料和層壓塑料工件的鋸割。要掌握帶鋸床軸系分布；更要牢牢地掌握帶鋸床各個(gè)數(shù)控軸正負(fù)方向；要掌握帶鋸床各部件功能使用，譬如簡(jiǎn)單氣動(dòng)系統(tǒng)原理功能，簡(jiǎn)單液壓系統(tǒng)工作原理功能；另外要掌握帶鋸床各輔助單元工作原理功能，譬如刀庫、冷卻單元、電壓穩(wěn)壓器，電器柜冷卻器等等單元工作原理，功能使用方法，以及帶鋸床各個(gè)安全門鎖工作原理、功能使用方法。　

硬質(zhì)合金與鋼的釬焊工藝。

（1）焊前準(zhǔn)備。①焊前應(yīng)檢查硬質(zhì)合金是否有裂紋﹑彎曲等缺陷，保證釬焊面平整并保證有一定的幾何形狀，保持與基體間有良好的接觸。②對(duì)硬質(zhì)合金進(jìn)行噴砂處理去除釬焊表面的氧化層和黑色字母，防脫焊。

（2）釬焊過程。①焊接硬質(zhì)合金工具時(shí)均勻加熱刀桿和刀頭是保證焊接質(zhì)量的基本條件。如果硬質(zhì)合金部分溫度高于刀桿，熔化后的釬料潤(rùn)濕硬質(zhì)合金而不能潤(rùn)濕刀桿，接頭強(qiáng)度降低，沿焊縫剪切硬質(zhì)合金時(shí)，釬料不破壞，而隨硬質(zhì)合金脫開。如果相反，現(xiàn)象相反。②釬焊后的冷卻。冷卻時(shí)硬質(zhì)合金片表面產(chǎn)生瞬時(shí)拉應(yīng)力，硬質(zhì)合金的抗拉應(yīng)力大大低于抗壓應(yīng)力。要掌握帶鋸床各部件功能使用，譬如簡(jiǎn)單氣動(dòng)系統(tǒng)原理功能，簡(jiǎn)單液壓系統(tǒng)工作原理功能。通常焊接后工件立即插入石灰槽或木炭粉槽中，使工件緩慢冷卻。有條件的可在釬焊后立即將工件放入220℃～250℃的爐內(nèi)回火6h～8h。采用低溫回火處理能消除部分釬焊應(yīng)力，減小裂紋和延長(zhǎng)硬質(zhì)合金工具使用壽命。③焊后清理。要對(duì)焊好的硬質(zhì)合金工件進(jìn)行焊后清理，以便將焊縫周圍殘余的溶劑清理干凈，常用清除方法是將焊后冷卻工件放入沸水中煮1h～2h左右，然后再進(jìn)行噴砂處理，即可清除焊縫四周黏附的殘余釬劑和氧化物。