我國銀杏資源豐富,占世界總量的70%以上,但銀杏受季節(jié)影響較強且水分含量高(≥55%),同時含有致敏性成分,嚴(yán)重限制了其加工利用。本課題旨在保證食品安全的前提下,以銀杏為原料,制備安全營養(yǎng)的銀杏全粉產(chǎn)品,同時考察其安全性和功能性,以期為銀杏的深加工及綜合利用提供理論依據(jù)。主要研究內(nèi)容如下:首先,以新鮮銀杏果為原料,研究了銀杏全粉的制備工藝,并對關(guān)鍵工藝步驟(原料的選擇、預(yù)煮、預(yù)處理及干燥方式)進(jìn)行了深入分析。

　　技術(shù)實現(xiàn)要素：

　　本發(fā)明的目的是提供一種營養(yǎng)豐富、食用安全的銀杏粉的制作方法。

　　本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：

　　將銀杏果去殼、去內(nèi)種皮，得銀杏仁，將銀杏仁在121℃條件下濕熱滅菌25-30分鐘得熟銀杏仁，稱取一定質(zhì)量的熟銀杏仁，加入5-6倍質(zhì)量的清水，磨漿得銀杏果漿。

　　將發(fā)芽糙米粉碎后過20目篩子得發(fā)芽糙米粉。

　　將發(fā)芽糙米粉和銀杏果漿按照質(zhì)量比1：40的比例混合均勻，在42-46℃條件下酶解2-3小時，再升溫至 60-64℃酶解4-6小時，然后升溫至 68-72℃酶解1小時，將酶解液在121℃條件下滅菌25-30分鐘后過濾得濾液，濾液再經(jīng)濃縮、噴霧干燥即得成品。

　　一種生產(chǎn)白果全粉的成套設(shè)備，包括質(zhì)檢傳送機，所述質(zhì)檢傳送機包括傳送臺和安裝在傳送臺上的傳送裝置，所述傳送臺的前端安裝有預(yù)處理臺，所述預(yù)處理臺上安裝有防護下料板且底部開設(shè)有漏斗槽，所述防護下料板的內(nèi)部呈傾斜狀設(shè)置有抖料網(wǎng)，所述抖料網(wǎng)的一端通過合頁活動設(shè)置在傳送臺的側(cè)壁上且另一端的正下方設(shè)置有振動馬達(dá)，所述振動馬達(dá)的振動端與抖料網(wǎng)相連接，所述漏斗槽位于抖料網(wǎng)的正下方且下端連通有呈傾斜狀設(shè)置有導(dǎo)渣管，所述導(dǎo)渣管的末端連通有儲渣盒;