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發(fā)布時(shí)間:2020-10-07 14:20  
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二手穩(wěn)定土拌合站運(yùn)轉(zhuǎn)溫度太高的原因
穩(wěn)定土拌和站其實(shí)跟其他工程機(jī)械設(shè)備一樣,,在運(yùn)行一段時(shí)間后就會(huì)容易出現(xiàn)過熱的情況,那么這種過熱情況是怎么發(fā)生的?就由小編來給大家詳細(xì)的講解一下。
穩(wěn)定土拌和站溫度太高有3種情況,
一個(gè)是柴油機(jī)燃燒工況差,如噴油壓力調(diào)整不當(dāng)、配氣相位失調(diào)、噴油定時(shí)不準(zhǔn)、燃油中含水量超標(biāo)、柴油機(jī)進(jìn)氣量過多等,
二是液壓傳動(dòng)和其他傳動(dòng)系產(chǎn)生的摩擦熱增多,如潤滑不良使摩擦加劇。
三是壓力損失轉(zhuǎn)化的熱量過多,如液壓管路堵塞或彎度過大使沿途壓力損失增大,閥組動(dòng)作過于頻繁,節(jié)流和溢流造成能量損失過大。
研究一下對(duì)于穩(wěn)定土拌合站的要求情況。
1.我們?cè)谑褂梅€(wěn)定土拌合站開頭拌和前,拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能知足3~5天的攤鋪用料。
2.每日開頭拌和前,應(yīng)查驗(yàn)場(chǎng)內(nèi)百般集料的含水量,盤算推算這天的配合比,外加水以及自然含水量的總和要含水量略高(1%上下)。
3.穩(wěn)定土拌合站在正式拌和同化料以前,強(qiáng)制先調(diào)試全部設(shè)備,使同化料的顆粒構(gòu)成和含水量都抵達(dá)劃定的條件.原集料的顆粒構(gòu)成產(chǎn)生轉(zhuǎn)變時(shí),應(yīng)從頭調(diào)試設(shè)備。
4.水季施工時(shí)應(yīng)留意氣候轉(zhuǎn)變,下層施工后下雨應(yīng)立刻休止施工,并采納舉動(dòng)已攤鋪的同化料.關(guān)于原材料,格外是細(xì)集料應(yīng)設(shè)不變或運(yùn)動(dòng)棚蓋,為了避免被雨淋濕。
5.每日開頭穩(wěn)定土拌合站攪拌以后,出料時(shí)要取樣查驗(yàn)可否相符給定的配合比,實(shí)行正式出產(chǎn)以后,每1~2小時(shí)查驗(yàn)一次拌和境況,抽檢其配比、含水量可否轉(zhuǎn)變.熱帶作業(yè)時(shí),朝夕以及正午的含水量要有差別,要按溫度轉(zhuǎn)變實(shí)時(shí)調(diào)解.覺察干濕不均,有離析的同化料要廢棄。
穩(wěn)定土拌合站的攪拌主機(jī),按其攪拌辦法分為強(qiáng)制式攪攪拌自落式攪拌。強(qiáng)制式攪拌機(jī)是現(xiàn)在國內(nèi)外攪拌站運(yùn)用的主流,它可以攪拌流動(dòng)性、半干硬性和干硬性等多種混凝土。自落式攪拌主機(jī)主要攪拌流動(dòng)性混凝土,現(xiàn)在在攪拌站中很少運(yùn)用。
強(qiáng)制式攪拌機(jī)按結(jié)構(gòu)方式分為主軸行星攪拌機(jī)、單臥軸攪拌機(jī)和雙臥軸攪拌機(jī)。而其間尤以雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)的歸納運(yùn)用性能好?!?
壓縮空氣處理組件(三聯(lián)體)的缺點(diǎn)有:油水分離器缺點(diǎn),拌合站,調(diào)壓閥和油霧器缺點(diǎn)。
油水分離器的缺點(diǎn)中又分為,600型安穩(wěn)土拌合站,濾芯堵塞、破損,排污閥的運(yùn)動(dòng)部件動(dòng)件不靈敏等狀況。工作中要常常清洗濾芯,瀝清拌合站,除去排污器內(nèi)的油污和雜質(zhì)。
調(diào)壓閥的缺點(diǎn)與上述減壓閥的缺點(diǎn)”相同。
油霧器的缺點(diǎn)現(xiàn)象有:不滴油、油杯底部堆積有水分、油杯口的密封圈損壞等。當(dāng)油霧器不滴油時(shí),應(yīng)查看進(jìn)氣口的氣流量是否低于起霧流量,是否漏氣,油量調(diào)節(jié)針閥是否堵塞等;如果油杯底部堆積了水分,應(yīng)及時(shí)排除;
穩(wěn)定土拌合站采用接地保護(hù)作為安全保護(hù),要求安裝現(xiàn)場(chǎng)要有良好的接地保護(hù)措施。接好接地線,懸掛好各種標(biāo)志牌。穩(wěn)定土拌合站電機(jī)電纜的保護(hù)線、電器箱的外殼、水泥倉等結(jié)構(gòu)部分的接地端子等均與主接地螺栓、主接地極做電氣連接,且保護(hù)線不允許串聯(lián)。如果外部電源允許接零保護(hù),保護(hù)線PE與電機(jī)電纜的保護(hù)線、電器箱的外殼、設(shè)備主接地螺栓連接。