無紡布產品是利用化學纖維包括聚酯、聚酰胺、聚四氟乙烯（PTFE）、聚、碳纖維和玻璃纖維制成的衛(wèi)生用紡織品。包括一次性口罩、防護服、手術衣、隔離衣、實驗服，護士帽、手術帽、醫(yī)生帽、手術包、產婦包、急救包、尿布、枕套、床單、被套、鞋套等一次性耗材系列。與傳統(tǒng)的純棉機織紡織品相比，非織造織物具有對細菌、塵埃過濾性高、手術率低、消毒滅菌方便、易于與其它材料復合等特點。非織造產品作為用即棄的一次，不僅使用便利，安全衛(wèi)生，還能有效地防止細菌和醫(yī)原性。在我國，用于衛(wèi)生產業(yè)的投資已達千億元以上，其中衛(wèi)生用品及材料總產值約達640億元，并向多樣化方向發(fā)展。

無紡布生產前不可忽視的準備工作：

　　1、放入收卷棒，啟動主機動力和變頻器控制器，然后慢慢轉動變頻器開關。

　　2、需要計數時，可任意設定計數器所需的張數和米數。

　　3、根據各種無紡布的特點，調整布的兩處膨脹力，使布不松弛。

　　4、如果機器的無紡布出口孔不均勻，可以用螺旋沖孔刀的調整裝置調整到均勻。

　　5、產品出貨過多時，可以使用產品的氣壓按壓調整裝置進行調整。

　　6、接通進行試運行的電源后，可以適當加快速度，觀察上述步驟的調整結果是否正常。如果不正常，要仔細排查是哪一步除了問題，然后在進行調整;如果正常，就可以將生產速度設定為機械的折疊狀態(tài)。

從遙遠的古始，人們就開始織布，紡織業(yè)可謂從古至今都是占著非常重要的地位，紡織業(yè)演變到今天，在現代的科技發(fā)展情況下增加了人造纖維等新的品種。

pet無紡布就是其中一種，它與紡織布相比有生產性高、生產速度快，價格低、可以大量生產等優(yōu)點，無紡布漸漸比紡織布更有發(fā)展優(yōu)勢。

準確來說，pet無紡布的別稱應該是非織造布、或者是不織布。

因為它是一種不需要依賴傳統(tǒng)工藝紡紗織布而形成的織物，是將紡織短纖維進行定向或者隨機排列形成纖網結構，然后再將纖維網通過刺針加固成布，刺針有鉤刺，將纖維網反復穿刺，鉤帶纖維加固，然后傳送到高溫箱加溫加固而成形成無紡布。

它由聚酯（pet）纖維作為主要原料，每根纖維都是獨立的，即使在低溫、200度高溫下也能使之不脆化、不變形。

采用原生聚酯切片為原料，經過熔融紡絲、高速牽伸、冷卻結晶而成具有強拉力、耐高溫、抗老化、穩(wěn)定性以及透氣性好等特點。

生活中的布

布是我們生活中常見的一種材料，被廣泛使用在各種生活產品里。

pet無紡布在無紡布的生產線中所占的比例很大，一般是28%-30%。

pet無紡布的領用領域非常多，目前還在拓展，除了用作常規(guī)的空氣過濾、灰塵控制外，還可以用于果蔬植被鎖水保濕、汽車、家具家紡、服飾等填充，還有護理用品、坐墊、保溫系列等作用，可以說在生活中是無處不在的。

（2）汽車工業(yè)需求

我國的汽車工業(yè)和空調工業(yè)近幾年快速發(fā)展，其產業(yè)發(fā)展規(guī)模已經帶動下游的諸多產業(yè)。作為汽車和空調的隔音隔熱部件，再生無紡布系列產品有非常巨大的優(yōu)勢，且相對于傳統(tǒng)的產品，更具有環(huán)保性和經濟性。

我國汽車產銷規(guī)模連續(xù)十年位居首位，一些中國自主品牌汽車銷量持續(xù)增長，市場份額不斷提升，對零部件的需求也在不斷增加。外資零部件企業(yè)巨頭持續(xù)拓展中國市場，近年通過獨資、合資形式在我國新增工廠和研發(fā)中心持續(xù)增加。

自主零部件企業(yè)通過內生增長和外延并購，已形成一批具有競爭力的產品，在核心零部件領域也取得了一定突破。涌現出了一批初具規(guī)模的大型零部件集團和在細分領域具有核心競爭力的中小型企業(yè)。

我國和其它發(fā)展中國家汽車千人保有量仍處于較低水平，汽車的化普及遠未結束。我國城鎮(zhèn)化水平進一步提升將帶來的廣闊空間，消費升級和更新換代形成的新動能，南美、東歐、中亞、南亞、東南亞等地區(qū)未來有望成為繼中國之后在車市中推動增長的核心動力。

中國自主品牌汽車企業(yè)經過長期積累，在研發(fā)、制造、核心零部件等方面均取得了突破性進展，是帶動零部件企業(yè)轉型升級和國際化發(fā)展的有力支撐；按照汽車產業(yè)發(fā)達國家零整比 1.7:1 的水平，我國汽車零部件行業(yè)仍具備較大提升空間。

生產規(guī)模擴張、供應級別提升、產品線拓展是汽車零部件企業(yè)成長的主要路徑。并購是快速成長的方法。進入快速發(fā)展的主流整車企業(yè)供應體系是可持續(xù)發(fā)展的重要支撐。