陶瓷透水磚的硬度較大，而且又不容易壞，主要原因除了與它的選材有關(guān)之外，還與它的焙燒工藝也是有關(guān)系的，關(guān)于它的焙燒知識(shí)，有如下介紹：

　　1、焙燒是制作陶瓷透水磚工藝的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。使磚坯燒到部分熔融而燒結(jié)。如果焙燒溫度過高或時(shí)間過長(zhǎng)，則易產(chǎn)生過火磚。如果陶瓷透水磚焙燒溫度過低或時(shí)間不足，則易產(chǎn)生欠火磚。

　　2、當(dāng)磚窯中焙燒時(shí)為氧化氣氛，因生成三氧化二鐵而使磚呈紅色，稱為紅磚。若在氧化氣氛中燒成后，再在還原氣氛中悶窯，紅色三氧化二鐵還原成青灰色氧化亞鐵，稱為青磚。

　　3、此外，陶瓷透水磚生產(chǎn)中可將煤渣、含碳量高的粉煤灰等工業(yè)廢料摻入制坯的土中制作內(nèi)燃磚。當(dāng)磚焙燒到溫度時(shí)，廢渣中的碳也在干坯體內(nèi)燃燒，因此可以節(jié)省大量的燃料和粘土原料。內(nèi)燃磚燃燒均勻，表觀密度小，導(dǎo)熱系數(shù)低，且強(qiáng)度可提高。

    透水磚對(duì)于一個(gè)城市來(lái)說(shuō)是必不可少的建設(shè)物，良好的透水、透氣性能、雨后不積水，雪后不打滑等多個(gè)優(yōu)點(diǎn)都使得透水磚廣泛應(yīng)用于公共建筑廣場(chǎng)、城市道路、住宅小區(qū)、別墅、車站等多個(gè)場(chǎng)合。那透水磚在生產(chǎn)過程中應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)呢？

　　1、破碎：

　　破碎是利用破碎機(jī)把廢瓷磚破碎成具有一定顆粒配比的粒料。其顆粒的粗細(xì)及顆粒配比影響到半成品強(qiáng)度、燒成溫度、成品的透水性、表面效果、產(chǎn)品尺寸等。顆粒越粗透水性越好但生坯強(qiáng)度降低、且燒成溫度升高，表面效果粗糙，尺寸變大。改變粒料的大小及顆粒配比、調(diào)節(jié)燒成溫度、改變成型壓力是調(diào)整透水磚的重要指標(biāo)——透水性能的重要途徑。彩色透水磚生產(chǎn)

陶瓷透水磚是一種新型環(huán)保的磚型，具有優(yōu)良的保水性能。根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)需要對(duì)陶瓷透水磚的保水性進(jìn)行測(cè)試，測(cè)試的時(shí)候需要用到電子秤、烘箱、量具。具體測(cè)試分為以下幾步：

　　1.用量具測(cè)量試樣的邊長(zhǎng)，每條邊測(cè)量一次，取相對(duì)邊的平均值，精準(zhǔn)至0．1cm。計(jì)算試樣的上表面面積(A1)。

　　2.將試樣置于溫度為110℃±5℃的烘箱內(nèi)烘干，每隔24h將試樣取出分別稱量一次，直至兩次連續(xù)稱量之差小于0．1％，視為干燥試樣質(zhì)量(m2)。

　　3.將陶瓷透水磚試樣冷卻至室溫后豎直放入水槽中，注入溫度為20℃±10℃的蒸餾水，將試樣浸沒，使水面高出試樣約20Mn。彩色透水磚生產(chǎn)

　　4.在水中浸泡24h，使試樣上表面向上從水中取出，用擰干的濕毛巾擦去表面附著水，立即稱量，為試樣吸水24h的質(zhì)量(m2)

    成型壓力的大小，直接影響坯體強(qiáng)度、致密度和燒結(jié)性。坯體的強(qiáng)度和致密度隨成型壓力的增大而增加，并且促進(jìn)燒結(jié)。隨著成形壓力的增大，透水磚的抗壓強(qiáng)度不斷增加，透水系數(shù)不斷下降。成型壓力在10MPa前，透水磚的抗壓強(qiáng)度和透水系數(shù)的變化都很快，10MPa以后，透水磚的抗壓強(qiáng)度和透水系數(shù)的變化比較平緩。

    成型壓力過小時(shí)，制品很難燒結(jié)，強(qiáng)度差。成型壓力過大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致砂礫的裂開，裂開的部分會(huì)堆積到空隙中，在高溫時(shí)，與其它物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，生成新的物相，導(dǎo)致堵孔，影響透水磚的透水性。綜合考慮，在10MPa下成型，制品的綜合性能比較好。

    針對(duì)透水磚的成型壓力我們給出了自己的建議。當(dāng)然，根據(jù)磚材所選原料的不同以及生產(chǎn)工藝的不同，在成型壓力的選擇會(huì)有一定的出入，大家可以做適當(dāng)?shù)膮⒖?，但還是應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇。彩色透水磚生產(chǎn)